Перерабатывая от 5000 кубометров пиломатериала в месяц — вы можете себе это позволить. Большинство из нас знают, что кусочек углерода (как правило, древесного происхождения), помещенный в условия с высоким давлением и температурой меняет свою кристаллическую структуру, превращается в драгоценный алмаз или, после огранки, бриллиант.
Датчане (с их Danske Bank, не уступающим швейцарским и королевским традициям) представляют собой одну из наций, которая знает толк в бриллиантах. Датские инженеры способны профессионально сдавить для этого любой кусок «углерода» или древесины, в которой он содержится в большом количестве.
Древесные топливные брикеты можно назвать промежуточным продуктом между древесиной и бриллиантом. Изготовленные с различным давлением от 200 до 1000 кг / кв.см. по своим свойствам: твердости, плотности, цвету, теплотворной способности брикеты приближаются к каменному углю, тогда как для их получения не надо разрабатывать шахты и перемещать слои грунта, причем данный процесс совершенно безопасен и комфортен.
Шведская сталь, немецкие мастерские и датский стиль позволяют изготавливать оборудование из исключительно твердых материалов со сроками работы 3000, …. , 6000 , .… 10 000 и более часов. Изначально выдвигая высокие требования, датскими инженерами была создана самая экономичная европейская технология, рассчитанная и на высокую стоимость сырья, и на достойную компенсацию инвестиционных и трудозатрат.
Перерабатывая уже 5000 кубометров пиломатериала в месяц — вы можете себе это позволить. Не забывайте, что точно так же как и бриллиант выигрывает от красивого обрамления,профессиональное оборудование выигрывает от своевременного, отлаженного «ювелирного» технического обслуживания и дополнительного контроля.
Мы готовы вам это предоставить. Вместе с данными по теплотворным характеристикам и выбросам в атмосферу.
Артём Зубрецов, инженер ГКГЭ
