Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Выбор четырехстророннего станка

Четырехсторонний фрезерно калевочный станок

Покупая станок, вы должны думать о четырех вещах: его надежности, точности, возможности быстро получить запасные  части и сервисное обслуживание, и о цене.

Четырехсторонний фрезерно калевочный станок

Надежность станка важна потому, что когда он простаивает, вы теряете деньги. Два дня простоя станка могут стоить больше, чем разница между хорошим и плохим станком.

Точность станка важна для того, чтобы производить продукцию максимально возможного качества, которую, именно, и
ищет современный покупатель. Для того, чтобы выпустить высококачественную продукцию, используя точный станок, и сделать дровяную заготовку, используя плохой станок, нужно за тратить абсолютно одно и тоже количество времени, сил и средств.

Запчасти и сервис. Техники, которая не ломается, не бывает. Все рас сказы о потрясающей надежности, к примеру, немецкой техники — это сказки. Зайдите на любой мерседесовский сервис. Поэтому важно: чтобы, когда ваш станок все-таки сломается, а он обязательно сломается, чтобы ни говори ли вам люди, которые его продают (вернее, не он сломается, а вы его сломаете сами), важно, как быстро люди, у которых вы его купили, помогут вам его отремонтировать. Это опять связано с тем, что когда станок не работает, вы теряете большие деньги.

Цена станка является важным фактором потому, что при переходе ценой определенной границы, становится просто невозможно окупить этот станок, производя продукцию, которую на нем можно сделать.

Современный российский рынок четырехсторонних станков характеризуется большим количеством поставщиков, предлагающих станки на любой вкус, произведенные в различных странах – от Китая до Аргентины. Но при этом далеко не все поставщики предоставляют своему заказчику профессиональные консультации по правильному подбору оборудования под те цели и задачи, которые заказчик для себя поставил. Надеемся, что данная статья позволит читателю правильно выбрать станок и поставить продавца в достаточно жесткие рамки по комплектности, качеству и конфигурации поставляемого оборудования, которое, в итоге, будет для него источником прибыли, а не головной боли.

Итак, вот основные, на наш взгляд, принципы выбора четырехстороннего станка:

Точность станка обуславливается несколькими основными параметрами:

  1. Точность изготовления станины. Станина должна быть литой, состаренной и обработанной за один установ на обрабатывающем центре с ЧПУ. Любое изменение расположения станины между технологическими операциями в процессе ее механической обработки недопустимо: в таком случае неизбежна потеря точности, вызываемая пусть даже микроскопическими сдвигами станины относительно координатной сетки рабочих органов обрабатывающего станка, движения которых программируются ЧПУ, или теперь, все чаще, компьютером. Наличие такого центра определяет не только качество станка, но и уровень завода-изготовителя. Если поставщик отказывается предоставить вам информацию о методе изготовления станины, вас это должно насторожить (ведь некоторые изготовители отливают хребет и блоки головок раздельно, а потом собирают их, что не способствует высокой точности).
  2. Статическая и динамическая балансировка всех вращающихся элементов. Такие детали, как приводные шкивы, зажимная гайка, основной рабочий шпиндель, электродвигатель, шкив электродвигателя, должны быть динамически сбалансированы, как по отдельности, так и в сборе. О произведённой балансировке говорит наличие балансировочных отверстий. Также проверить балансировку можно, положив руку на работающий станок: вибрацию от несбалансированных деталей вы почувствуете сразу.  Опытный мастер, демонстрируя вам точность станка, поставит во время его работы на станину монетку ребром, и если она не упадет при прохождении заготовки, значит, станок, в первом приближении, правильный.
  3. Точность выставления шпинделей. Она характеризуется точностью исполнения ходовых винтов, исключающих люфты.Точность выставления на высокоточном станке не должна превышать 0,05 мм.
  4.  Надежная система фиксации обрабатываемой заготовки в станке. Она исключает биение детали влево-вправо и вверх-вниз по ходу заготовки, а так же вибрации заготовки во время обработки. Вибрация приводит к появлению характерной ряби на поверхности заготовки (не путать с ножевыми отметками). Данная функция обеспечивается правильным количеством подающих роликов и прижимных башмаков (например, на шестишпиндельном станке должно быть не менее 9 рядов подающих роликов), а также достаточным количеством боковых подпружиненных роликов и жестких упоров. Следует обратить внимание  на наличие и расположение нижних подающих роликов, так как они облегчают скольжение заготовки по столу. В то же время, их близкое расположение по отношению к верхним горизонтальным шпинделям ухудшает точность обработки, так как при попадании на ролик заготовка неизбежно приподнимается и уходит от базы (поверхности стола). При этом возникает вибрация и, как следствие, — искажение размеров и качества поверхности.
  5. Легкость скольжения заготовки по столу. При этом помимо нижних приводных подающих роликов, в станке должна быть предусмотрена система автоматической или полуавтоматической смазки стола, которая не только обеспечивает плавность скольжения детали, но и препятствует налипанию смолы на подающий стол при обработке хвойных пород древесины.
  6. Биение шпинделя современного четырехстороннего станка должно быть в пределах 0,05 мм, (на станках экстра-класса этот параметр измеряется единицами микрон) что обеспечивается правильным исполнением деталей шпинделя, применением правильных подшипников и, в первую очередь, конструкцией шпинделя. Точность можно измерить при помощи индикаторной стойки: если индикатор на стойке с ценой деления 0.01мм почти не шевелится, шпинделя нормальные.

Не стоит забывать, что точность станка обеспечивается, в том числе, правильным выбором и заточкой режущего инструмента, а также правильным выбором модели и конфигурации станка с учётом конкретных задач производства.

О надежности и других параметрах выбора станка мы поговорим в следующих номерах.

Коллектив авторов отдела продаж оборудования,
службы технической поддержки,
сервисной службы и редакции журнала «GECNews» ГКГЭ

Список номеров