Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Наш инструмент

Каждый производитель изделий из дерева будь то погонажные изделия или мебельные фасады из массива древесины или МДФ сталкивался с проблемой качества обрабатываемой поверхности или простоем оборудования по причине поломки инструмента.  Так же возникают ситуации, когда деревообработчики, приобретая зарубежный инструмент со сменными, специальными ножами, за относительно небольшие цены не придают значения обслуживанию инструмента, а именно приобретения запасных прижимных клиньев и сменных ножей. В итоге, когда приходит время  замены того или иного ножа  производитель сталкивается с  двумя проблемами:

Первая – стоимость запасных ножей превосходит все ожидания.

Вторая – срок доставки, да и вообще возможность приобретения специальных ножей на российском рынке.

За последние несколько лет ассортимент деревообрабатывающего инструмента на российском рынке сильно расширился. Появился большой выбор отечественного, европейского и тайваньского инструмента.  У любого человека появляются законные вопросы, какой инструмент лучше и по каким критериям его выбирать?

Компания Global Edge предлагает деревообработчикам следующий инструмент:

Инструмент для производства погонажных изделий на 4-х сторонних станках.

Рассмотрим фрезы для производства евровагонки и доски пола.

Наиболее распространенными на сегодняшний день являются фрезы со сменными твёрдосплавными ножами. Это обусловлено тем, что такой инструмент не требует заточки. Ножи в фрезах имеют несколько режущих граней и переворачиваются по мере затупления одной из граней.

Однако существует и одно из важных ограничений применения такого инструмента. Сырьё, из которого изготавливают конечный продукт должно быть высокого качества, т.е. в заготовке должны отсутствовать мёртвые сучки, древесина должна быть менее смолистой и  иметь однородную структуру.

Таким образом если речь идёт об обработке мягких пород древесины, то наиболее оптимально использовать монолитные цельнозатылованные фрезы из высоколигированной стали.

Данные фрезы имеют большой ресурс и высокие эксплуатационные характеристики.

Зона переточки таких фрез может достигать 20 мм., в зависимости от диаметра и кол-ва зубьев инструмента. Учитывая, что при одной заточке снимается max 0,1 мм., то не составит  труда подсчитать, что эти  фрезы можно перетачивать min 200 раз. В среднем монолитные цельнозатылованные фрезы между переточками обрабатывают до 8000 м. древесины.

Неотъемлемым инструментом 4-х стороннего станка являются строгальные ножевые головки.

Наиболее часто используют ножевые головки с плоскими, прямыми ножами. Толщина такого ножа 3 мм, ширина 30 мм. Длинна ножа и соответственно длинна ножевой головки  подбирается в зависимости от ширины обработки. Заточка производится по задней грани, а зона переточки, таких ножей,  составляет 11,5 мм. Ножи в данных ножевых головках выставляются на одну окружность с помощью специального устройства, которое так и называется устройство для выставления ножей в ножевых головках.

На многих производствах существует проблема с заточкой строгальных ножевых головок с плоскими ножами.  Для её решения существуют специальные строгальные  головки с одноразовыми ножами или  ножами, перетачиваемые на плоскошлифовальном станке. Данные ножи имеют две режущие кромки, и по мере затупления переворачиваются.

Крепления ножей, в корпусе ножевой головки,  устроено следующим образом. Нож на тыльной стороне имеет выступ. В свою очередь зажимной клин в корпусе ножевой головки имеет паз. При установке ножей выступ совмещается с пазом на прижимном клине, и все ножи точно устанавливаются на равном расстоянии от центра одной окружности. Другими словами, благодаря такому креплению все ножи выставляются на один радиус окружности без дополнительных устройств.

Существую строгальные ножевые головки с распределённой режущей кромкой, так называемые «кукурузы». За счёт того, что режущая кромка разнесена на множество отдельных ножей, расположенных в шахматном порядке, значительно снижаются силы резания.

Такие головки обеспечивают большой съём материала до 15 мм. и в основном ставятся на первый шпиндель,  для обеспечения мягкого входа заготовки в 4-х сторонний станок.

Для изготовления профильных погонажных изделий таких как, наличник, плинтус, багет, профилированный конструкционный брус, «блок-хауза» наиболее рационально использовать профильные ножевые головки. В профильных ножевых головках,  используются, так называемые, бланкетные ножи толщиной 8 мм. Нож сделан специально таким толстым, так как он выходит из корпуса ножевой головки на  величину, равную глубине обрабатываемого профиля. В процессе строгания возникают большие силы резания и если нож будет не достаточно толстым, то он может сломаться, что очень опасно для оператора станка.

Изготовить профильные ножи из высококачественных бланкет по уже имеющимся чертежам или по Вашему заказу можно в нашем техническом центре. Срок изготовления заказа составляет 3 дня.

Так же Вы сможете приобрести бланкеты, заготовки для профильных ножей.

Список номеров