Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Углубление переработки древесины на базе технологий «Vaccuumterm» от компании «Вакуум плюс» с инструментом от фирмы «Тул Лэнд»

Термодревесина

Повышение эффективности деревообрабатывающих производств и коэффициента использования древесины местных и привозных пород в настоящее время для России является одной из актуальных задач.

Нужна новая базовая технология переработки древесины, позволяющая пересмотреть вопросы использования древесины, в том числе низкосортной, для нужд деревянного домостроения, мебельного производства, полов и т.д.Такой базовой инновационной технологией на сегодняшний день является технология термодревесины ТМД, поднимающая глубину переработки и продукцию из древесины на новый конкурентоспособный уровень.

«Вакуум плюс» разработал и освоил серийное производство установки по термомодификации древесины «Vacuumterm», которая не имеет аналога у отечественных и зарубежных производителей. Технология проведения ТМД позволяет качественно высушить, а затем, не вынимая штабель из установки, провести термомодификацию дерева как хвойных, так и твердолиственных пород древесины.
Последним достижением в ТМД является тот факт, что установка «Vacuumterm» способна высушить, а затем провести термообработку строительного бруса, как цельного массива, так и готового клееного строительного бруса из сосны сечением 210 х 210 х 6 000 мм при минимальных затратах.

Практика показала, что затраты по электричеству на термообработку строительного бруса из клееной сосны 210 х 210 мм и других пиломатериалов в среднем составляет 80 КВТ на 1 м3. Строительство домов из цельного и клееного термообработанного бруса снижает себестоимость, уменьшаются сроки строительства. Строительство домов можно проводить круглый год,не опасаясь усадки, усушки несущих стен, дверных и оконных проемов. Плесень, грибок никогда не образуются.

На фотографии видно, что все клееные ламели и микрошип целы. Мы начали производство строительного бруса композитного характера эконом класса. Так можно склеивать качественно высушенную сухую сосну с доской, прошедшей термообработку любых пород дерева. Такой комбинированный брус способен защитить внешнею сторону дома от влаги, дом становится теплее, всевозможные лаки, краски, пропитки от плесени и грибков не понадобятся. Термодревесина обрабатывается натуральными восковыми мастиками.

На фотографии видно, какие необратимые процессы проходят при термомодификации сосны, годовые кольца сузились, сжались, при этом твердость сосны увеличилась в несколько раз. Эти образцы прошли испытания в экстримальных условиях, а именно: Сосновый брус поместили в емкость с водой на 24 часа , затем в течение двух суток замораживали при температуре – 15 гр С , после чего в замороженном виде на 48 часов поместили в помещение с температурой + 35 гр С. Результат превзошел все ожидания. Клееный шов цел, расслоений между ламелями нет, внутренних трещин, раковин после резкого перепада температур не образовались.

Древесина любых пород дерева, прошедшая термомодификацию в наших установках, хорошо обрабатываются на станках, шлифуются. В течении всего времени производства экспериментальных образцов из термодревесины лучше всех зарекомендовал себя инструмент от фирмы «Тул Лэнд». Их дереворежущий инструмент качественный, долго работает с твердыми породами дерева в том числе и ТМД. Все пожелания по изготовлению профилей фрез, ножей изготавливаются быстро и качественно. В течении суток проводят заточку любого инструмента, что важно для действующего производства. Специальный клей для склеивания термодревесины можно приобрести только в фирме «Тул Лэнд».

Высушенная и термообработанная древесина в установке «Vacuumterm» – это новый натуральный экологически чистый материал.

Основные преимущества термодерева по сравнению с обычной древесиной:

1. Геометрическая стабильность в 15 раз выше.
2. Равновесная влажность в 5 – 7 раз ниже.
3. Прочность на сжатие на 50 % выше.
4. Абсолютная биологическая устойчивость.
5. Увеличение твёрдости на 10 – 30 %.
6. Термоизолирующие свойства выше на 30 %.
7. Повышенная стойкость к погодным условиям.
8. Удельный вес меньше на 5 – 10 %.
9. Декоративные свойства выше.
10. Долговечность в 15 – 20 раз выше.
11. Пожаростойкость на 20 – 30 % выше.

Эти преимущества термообработанной древесины открывают новые, более широкие горизонты её использования, позволяют создавать новые, более эффективные и конкурентоспособные конструкции композитных материалов и изделий из древесины по сравнению с обычной. Значительно расширяется сырьевая база, т. к. появляется возможность использовать даже низкосортную древесину. В России относительно недавно появились установки по проведению термомодификации древесины. Из года в год термодерево находит признание у деревообработчиков и потребление его растет.

Наша технология термомодифицирования древесины по сравнению с европейской дешевле, менее затратна, позволяет без изменения геометрии  (коробления, скручивания и т.д.) и растрескивания термомодифицировать материал различной толщины, вплоть до бруса сечением 210 x 280 х 6000 мм. Эти обстоятельства открывают совершенно новые возможности в области глубокой переработки древесины, которые еще в полной мере не оценены деревопереработчиками, строителями, производителями отделочных материалов, полов и мебели.

Ягодзинский Сергей Анатольевич,
коммерческий директор компании «Вакуум плюс»

Список номеров