В связи с участившимися прогнозами синоптиков о неустойчивой погоде в начале 2005-го года (говорят, что январь и февраль будут изобиловать резкими переходами температур), обращаем внимание наших читателей на то, что температурные скачки (особенно зимой) непременно сопровождаются изменением влажности воздуха, как на открытых пространствах, так и в помещениях.
Поэтому тем, кто недавно начал заниматься склеиванием древесины, мы настойчиво рекомендуем задуматься о качестве продукции. Можно, к примеру, обраF титься к «GE-News № 40», где в статье «Важность влажности», в частности, говорится:
Известно, что требования зарубежных покупателей высоки - особенно в Европе - и для производства изделий, им соответствующим, требуется высококачественное, как правило, импортное оборудование, на приобретение которого требуется немало средств. Однако, не только качество оборудования и материалов (древесины и клея) определяют качество готового изделия. Навязшее в зубах словосочетание «культура производства» как нельзя точнее определяет то, что необходимо для обеспечения стабильности качества продукции. Без неё, стабильности, не бывает экспорта (разовые поставки не в счёт), а стало быть, и стабильной прибыли, которая является залогом успешного развития предприятия.
Простой пример: большинство зарубежных покупателей трёхслойного клееного бруса (оконной заготовки) руководствуются требованиями германского института оконной техники и технологии (г. Розенхайм), где чётко указано, что:
- влажность древесины должна быть в пределах 12% +/- 2%
- очень важно, чтобы разница во влажности между склеиваемыми ламелями не превышала 2%
- при склеивании «на шип» важно, чтобы разница во влажности между отдельными элементами не превышала 1%.
Также известно, что разница в 4% ослабляет клеевое соединение уже в два раза, и это в дальнейшем неизбежно приведёт к образованию трещин в изделии. И ещё: при склеивании любых материалов, а особенно древесины, нельзя недооценивать качество чистоты поверхности. Масла, жиры, грязь, пыль и даже запылённый воздух могут загрязнить поверхность дерева и препятствовать качественной адгезии.
Наконец, клееные швы нуждаются в некоторой выдержке перед дальнейшей обработкой. Это необходимо для того, чтобы влага, выделившаяся из клея, равномерно распределилась вглубь древесины. Если этого не сделать, и сразу подвергнуть деталь (например, клеёную панель) машинной обработке, то края шва, разбухшие от влаги, особенно при избытке клея, сожмутся при дальнейшем высыхании, и шов получится «впалым».
Разные породы дерева имеют разные свойства, с точки зрения склеивания. Менее плотные породы, такие как каштан или тополь, склеивать легко. Более плотные, такие как вишня, дуб, орех при нормальных условиях склеиваются хорошо. А вот плотные сорта древесины, такие как бук, клён или берёза требуют повышенного внимания к соблюдению условий склеивания для того, чтобы получить приемлемые результаты.
В идеале, влажность склеиваемой древесины должна быть немного меньше, чем желаемая влажность готового изделия, для того, чтобы дерево адсорбировало влагу, которая может выделиться из клея при его затвердевании. Так, например, влажность 5-7% вполне приемлема. Однако, при работе с мочевиноформальдегидными клеями содержание влаги в древесине не должно быть менее 7%. А вот при наклеивании тонкого шпона его влажность не должна превышать 5%.
То есть, мы видим, что жёсткие требования, предъявляемые к качеству экспортной продукции, подразумевают под собой, прежде всего, «повышенное внимание к соблюдению условий склеивания». Что это означает?
Это означает не только пристальный контроль за влажностью самих заготовок, консистенцией клея, усилием прижима и выдержкой. Это означает и соответствующие условия в том помещении, где производится склеивание. «Соответствующие условия» в данном контексте подразумевают под собой не только постоянную температуру и отсутствие пыли и сквозняков. Это ещё и равномерная влажность воздуха в помещении - иначе заготовки, хранящиеся в разных углах, а то и в разных местах одного и того же штабеля, будут иметь разную влажность «благодаря» способности высушенной древесины активно абсорбировать влагу из окружающей среды.
Ниже мы расскажем о новом виде распылителей, разработанном австрийской компанией «MERLIN», поставку и техническое обслуживание оборудования которой осуществляет «Глобал Эдж».
УВЛАЖНЕНИЕ ПОСРЕДСТВОМ МИКРОИСПАРЕНИЯ
Компактное устройство увлажнения:
Увлажнение производится посредством распыления специально подготовленной воды через компактное устройство, которое может быть размещено как на потолке, так и на стене. В комплект входят: клапан контроля давления, манометр, магнитный клапан и механическое устройство контроля влажности.
Увлажнители снабжены быстросменными форсунками (до 4-х штук). Уникальная конструкция форсунок обеспечивает равномерное распыление воды во всем диапазоне допустимых значений давления.
Расход воды регулируется клапаном контроля давления. Влажность регулируется гидростатом механического типа в пределах 30-100%.
Опции: электронный узел контроля влажности с цифровым дисплеем и сенсорным датчиком.
Установка устройства не требует специальных знаний и может осуществляться заказчиком.
Характеристики форсунок «Микро-Джет»:
- Производительность форсунки «Micro-Jet 04-D» (коричневый цвет): 4 L/H
- Потребление воздуха: ок. 55NL/min на 1 форсунку при 4.8 bar
- Размер капли ок. 12 Micron
- Производительность форсунки «Micro-Jet 04-S» (черный цвет): 3 L/H
- Потребление воздуха: ок. 55NL/min на 1 форсунку при 5 bar
- Размер капли ок. 7.5 Micron
Одно устройство с 4-мя форсунками может поддерживать равномерную влажность в объёме до 2500 куб. м. (без вентиляции).
Расположение форсунок может быть адаптировано практически к любым размерам помещения заказчика.
