Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Напилите себе денег! А чем?

Приблизительный состав завода по основному оборудованию будет таким:

  1. Станок ленточнопильный TF-1500 В -2шт.,
  2. Станок многопильный MRS-700 - 1 шт.,
  3. Станок распиловочный для горбыля НР-68-1 шт.,
  4. Станок кромкообрезной HP-14- 2 шт.
  5. Станок торцовочный проходного типа GETS- 1 шт.

Модельный ряд предлагаемых нами вертикальных бревнопильных станков включает также станки средней и легкой серий со шкивами 1400, 1200,1000 и 800 мм. Станки могут комплектоваться каретками с электронным, электромеханическим и ручным управлением. Станки второго ряда.

Станки второго ряда предназначены для работы с заготовкой в виде двух, трех или четырехбитного бруса, его распиловки на обрезную доску.

Эти станки, как и станки первого ряда можно разделить на две группы: ленточные и дисковые и также невозможно дать однозначный ответ что лучше. Основными недостатками дискового многопильного станка является большая энергоемкость и довольно большая по сравнению с лентой толщина пропила. Но благодаря тому, что эти станки в большинстве своем очень неприхотливы в работе и, что самое главное, могут работать с двухкантным лафетом, они получили очень широкое распространение. Установив многопил за рамным потоком, удается повысить производительность в два раза!

Основываясь на опыте поставок, мы вывели следующие параметры доски, исходя из которых следует выбирать дисковые многопильные станки:

Ширина доски до 120-130 мм, толщина доски от 10-12 мм и выше, исходный материал - двухкантный брус. Рекомендуемая машина - дисковый одновальный многопильный станок. При таких параметрах мощность двигателя станка не будет превышать 55 кВт, можно использовать пилы диаметром 350 мм и толщина пропила не будет превышать 3,0-3,6 мм. При этом максимальное количество пил, которое можно поставить на станок -10 штук. Эти параметры реализованы в станках MRS-350, HMS-1.

  1. Входной роликовый конвейер
  2. Вертикальный ленточнопильный делительный станок
  3. Приводной роликовый конвейер
  4. Поперечный цепной транспортер
  5. Автоматический сталкиватель

Ширина доски до 160 мм, толщина доски от 10-12 мм, исходный материал - двухкантный брус. Лучше использовать дисковый двухвальный многопильный станок. При этом удается сохранить толщину пропила на уровне 3.0-3,6 мм и удержать энергоемкость станка в пределах 60 кВт. Но такие станки достаточно дороги и подготовка постава пил из 20-ти штук требует больших трудозатрат и высокой квалификации заточника. В большинстве своем наши покупатели просят подобрать одновальные станки с такими параметрами и мы успешно их поставляем. Правда минимальная мощность двигателя, необходимого для успешной работы сразу подскакивает до 75 кВт, диаметр пил возрастает до 475-500 мм, а толщина пропила составляет 4,2-4,7 мм. Эти параметры успешно реализованы в станке MBS-75.

Ширина доски до 240-250 мм, толщина доски от 10-12 мм, исходный материал - двух, трехкантный брус. Двухвальный дисковый многопильный станок энерговооруженностью 2x75 кВт. Несомненным лидером в данной группе станков является станок MRS-700. Можно заметить большую установочную мощность станка. Ему нет равных в качестве пиления и производительности. Гусеничный транспортер и высокоточная пильная группа позволяют получить при распиловке точность, соизмеримую со строгальными станками. Также очень хорошо зарекомендовал себя в этой группе станок 2М-250. Этот станок предназначен для работы в самых тяжелых условиях, холодных помещениях, при отсутствии квалифицированного персонала. Станок с вальцовой подачей, оснащен гидравлическим прижимом и подъемом рябух. Просвет станка 720 мм, ширина постанова пил 500 мм. Количество одновременно устанавливаемых пил - 20 шт.( по 10 на каждый вал). Благодаря откидывающейся базовой стенке и прижимному вальцу, управляемому гидравликой, станок в течении нескольких секунд может быть переоборудован в прирезной и может начать работать с трехкантным или четырехкантным брусом. Однако, энергозатраты при использовании данного оборудования велики. Использовать такие станки выгодно только в больших цехах, при объеме переработки не менее 100 куб метров в смену.

Хотелось бы оградить наших читателей от одной очень распространенной ошибки -покупки одновального многопильного станка с высотой пиления до 200 мм. На рынке оборудования встречаются такие предложения. По всем расчетам, минимальная мощность двигателя, при которой такой станок может работать, должна составлять 110-120 кВт, атолщинапропиласоставляет 5,5-6 мм!

И еще одно ограничение, которое существенно влияет на использование дисковых многопилов - минимальная толщина отпиливаемой доски, которая не может быть тоньше 10 мм. И дело даже не в выходе годного, который при выпиловке тонкой заготовки может упасть до 30% и меньше, а в том, что по невыясненным пока до конца причинам пилы начинают взаимодействовать друг с другом и весь постав теряет устойчивость. Выдвигаются разные теории этого явления. Здесь и резонансные явления, и сквозной прогрев материала и много других мнений. Но факт остается фактом - устойчиво пилить тарную доску получается только на ленте.

Ленточнопильные станки второго ряда.

Чтобы вы представили, что скрывается за сухими цифрами толщины пропила, приведу простой расчет. Толщина пропила ленточной пилы составляет 2 - 2,4 мм.

  • 1.1/1.2 - Гидравлическая тележка GE-4
  • 2.1/2.2 - Вертикальный ленточнопильный станок GE-1200
  • 3.1 - Многопильный станок GE 2M-250
  • 4.1 - Ленточный станок HP-68
  • 5.1 - Кромкообрезной станок GE-11
  • 6.1 - Двухпильный торцовочный станок GE-34
  • 7.1 - Рубильная машина

При распиловке бруса шириной 500 мм на доску 25, на брусе надо сделать 19 пропилов. Выигрывая на каждом пропиле от 1 до 2,5 мм древесины, экономия с одного лафета составит от 19 до 48 мм очень ценной древесины! Вдумайтесь в эти цифры - до двух досок с каждого лафета! Но ленточные станки имеют и ряд недостатков. Основной из них - невозможность без специальных приспособлений работать с двухкантным брусом. Чтобы получить трехкантный брус, пригодный для распиловки на таком станке, в цехах со старым оборудованием необходимо поставить станок для отрезки канта. Гораздо проще внедрить ленточные станки в цехах, оснащенных ленточнопильным же оборудованием первого ряда. Как правило эти станки оснащены кантователями бревна и получить трехкантную заготовку несложно. Ну а дальше- на выбор: подешевле - НР12, двухпильный разрезной для доски до 300 мм - НР-68. Модульная серия HP -400 от одного до пяти пильных узлов в ряд над конвейером автоподачи шириной 400мм, возвратный конвейер. Все станки оснащены конвейером с гидроприводом и плавной регулировкой скорости подачи. Тяжелая серия вертикальных ленточных делительных станков с широкой пилой GE-HVR. Диаметр шкивов от 800 до 1200 мм, ширина пилы от 60 до 130 мм . Мощность двигателя до 37 кВт , высота пиления до 600 мм! Станки могут быть оснащены автоподатчиками с механической настройкой на размер или микропроцессорной системой установки толщины отпиливаемого материала, которая позволяет пилить с точностью до 0,1 мм.

Система удерживает в памяти 11 размеров. Станок возможно укомплектовать небольшим околостаночным рольгангом, что делает удобным возврат пиломатериала к оператору и позволяет пилить одновременно несколько заготовок. Возможно также изготовление полного круга возврата, что позволяет одновременно использовать в пилении несколько заготовок и производительность станка становится никак не меньше дискового многопила.

Список номеров