Сжатый воздух - один из основных рабочих элементов любого производства. От бесперебойности его подачи, объема, степени очистки и осушки зависит функционирование всей технологической линии и качество готовой продукции.
В мебельной и деревообрабатывающей промышленности на сжатом воздухе работают пневмоинструмент и пневмосистемы, приводящие в действие деревообрабатывающие станки. Использование сжатого воздуха позволяет значительно увеличить КПД оборудования, снизить потребление электроэнергии и уменьшить износ основных узлов и деталей. Помимо очевидных экономических преимуществ пневмопривод пожаробезопасен - он позволяет избежать риска короткого замыкания от искры, возможного в случае применения электроинструмента.
Массовая переориентация мебельных фабрик на выпуск современной, разноплановой качественной мебели по европейским стандартам позволяет судить о масштабах технического перевооружения мебельных производств. Импортные автоматические линии сборки требуют такого же высококлассного оборудования для получения сухого и чистого сжатого воздуха.
Российский рынок компрессорного оборудования предлагает компрессоры на любой вкус и кошелек, пригодные для решения самых разных производственных задач. Поэтому к проблеме выбора необходимого оборудования нужно подходить комплексно, начиная с постановки задачи и заканчивая гарантийными и сервисными обязательствами, предоставляемыми поставщиком. Соответственно и решения могут быть разными, если компрессоры подбираются для децентрализации подачи сжатого воздуха по цехам или с целью замены компрессора на стационарном посту сжатого воздуха.
При выборе промышленного компрессорного оборудования потребители все чаще останавливаются на винтовых компрессорах. Винтовые компрессоры, в отличие от традиционных поршневых, специально разработаны для круглосуточной работы. Они обладают повышенным сроком службы, компактны, не требуют больших производственных площадей, имеют низкий уровень шума. Сжатие воздуха в винтовом компрессоре происходит непрерывно, температура нагнетаемого воздуха меняется незначительно, КПД за счет минимальных потерь составляет 95-99 % по сравнению с 60-80 % у поршневых компрессоров. Кроме того, качество воздуха на выходе у винтовых компрессоров выше, а эксплуатационные расходы значительно ниже. Преимущества винтовых компрессоров усиливает стремительно снижающаяся разница в цене по отношению к поршневым компрессорам сопоставимой производительности. Широкая линейка винтовых компрессоров различной мощности и производительности позволяет использовать их в различных по размеру производствах.
Характеристики Поршневые компрессоры Винтовые компрессоры
Температура воздуха на выходе, град. С 80-150 + 8-13 к окружающ.
Шум, дБ (А) 78-90 62-78
Наработка на отказ, часы 3000-6000 35000-40000
Штатная система очистки воздуха от масла нет есть
Режим подачи воздуха в зависимости от модели 30-70/70-30 * круглосуточно
Содержание масла, мг/ куб.м 76 1-3
Микропроцессорное управление нет есть
КПД (всасывание/выход) 60-80 % 95-99 %
* 30 % времени компрессор работает, 70% времени - технологический перерыв.
Одним из лидеров по производству винтовых компрессоров и систем подготовки сжатого воздуха для промышленности является итальянский концерн "ABAC group". Мощные винтовые компрессоры производятся на заводах ABAC group в Германии под торговой маркой ALUP. Вся продукция "ABAC group" соответствует международному стандарту UNI EN ISO 9001.
Эксклюзивным поставщиком в Россию продукции торговых марок ABAC и ALUP является Торговый Дом "Внештехконтракт", работающий на российском рынке с 1991 года. ТД "Внештехконтракт" обеспечивает полное гарантийное и послегарантийное обслуживание компрессоров, производит подбор вспомогательного оборудования (фильтров, осушителей, ресиверов и др.), осуществляет пусконаладочные работы и техническое сопровождение оборудования.
Винтовые компрессоры ABAC предназначены для интенсивной продолжительной работы: именно при таком режиме они наиболее экономичны. При неравномерной загрузке производства рекомендуется использовать компрессоры ABAС с запатентованным блоком частотного регулирования (серии FORMULA, ALLEGRO), которые в процесс работы потребляют ровно столько электроэнергии, сколько требуется в реальных условиях производства.
Настоящим хитом 2002 года стали две наиболее массовые модели винтовых компрессоров ABAC - ZENITH и GENESIS.
Винтовые компрессоры ZENITH (рис.1) разработаны специально для применения на небольших производствах. Они имеют малые габариты (1620х860х1330 мм) и вес (до 400 кг). При рабочем давлении 8-10 бар и объеме ресивера 270/500 л эти компрессоры обеспечивают производительность 280-1420 л/мин при уровне шума 68-78 дБ.
С сентября 2003 года компрессоры ZENITH могут поставляться в сборе со встроенным осушителем, что является принципиально новым в комплектации винтовых компрессоров небольшой мощности и не имеет аналогов.
GENESIS - самая популярная модель среди компактных компрессорных станций, включающая полный цикл подготовки сжатого воздуха (рис. 2)
В компрессоре GENESIS использована капсулированная воздушная головка, которая уменьшает образование конденсата, улучшает теплоотвод и значительно снижает уровень шума от работающего компрессора (рис. 3)
В стандартной комплектации компрессорная станция GENESIS включает в себя систему осушения воздуха рефрижераторного типа, дополнительные легкосъемные фильтры 9 от 3 до 0,01 мкм, 1 класс чистоты) и ресивер.
Продолжение в следующем номере.
