Собственный инструментальный участок.
Мы много пишем о правилах работы с инструментом и особенностях его использования. А нижеследующий материал, мы уверены, будет очень полезен для руководителя, желающего создать на своём производстве собственный инструментальный участок. Как и многие предыдущие статьи об инструменте, эта принадлежит перу доктора технических наук, профессора В. В. Амалицкого, и в ней, без преувеличения, собрана практическая мудрость поколений деревообработчиков.
Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия.
Задачи и функции инструментального хозяйства.
Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются: подготовка инструмента с необходимыми рабочими параметрами; обеспечение им рабочих мест; технический надзор за правильной эксплуатацией инструмента.
Основные функции инструментального хозяйства предприятия: определение потребности предприятия в дереворежущем, абразивном и вспомогательном инструменте, в материалах и оборудовании, используемых при подготовке режущего инструмента; составление заявок на инструмент; изготовление некоторых видов инструмента собственными силами; подготовка инструмента к работе; периодическое наблюдение за правильностью эксплуатации инструмента в основных цехах; учет, хранение и списание инструмента; поддержание оборудования для подготовки инструмента в работоспособном состоянии; совершенствование технологических процессов подготовки режущего инструмента; подбор кадров и повышение их квалификации.
Расчет потребного количества режущего инструмента и оборудования для его подготовки. Годовой расход (расходный фонд) режущего инструмента определяется по формулам:
где R - расход инструмента данного типоразмера на один станок в год, шт.; Tгод - число часов работы инструмента в год, ч; z - число одинаковых инструментов в комплекте на один станок, шт.; a - величина допускаемого стачивания рабочей части режущего инструмента, мм; b - величина уменьшения рабочей части инструмента за одну переточку (a/b - возможное число переточек за срок службы инструмента), мм; t - продолжительность работы инструмента между двумя переточками, ч; К - процент на поломку и непредвиденные расходы инструмента; / - число рабочих дней в году; m - число смен; Тсм - продолжительность смены, ч; n - коэффициент использования времени (загрузки) станка.
Основные данные для этого расчета приведены в табл.1. Зная расходный фонд инструмента, можно определить количество оборудования для его подготовки. Общее количество станков S одного типа (например, заточных) для подготовки одного вида инструмента (например, круглых пил) n типоразмеров рассчитывается по формуле:
где R - годовой расход инструмента одного типоразмера, шт.; 7VM - количество планируемых подготовок (например, заточек) инструмента одного типоразмера; /под - время на подготовку (например, заточку) единицы инструмента, мин; F - годовой фонд времени работы станка для подготовки инструмента, ч.
Ориентировочные нормы трудозатрат на подготовку режущих инструментов приведены в табл. 2.
Таблица 1. Данные для расчета расходного фонда дереворежущего инструмента
Инструмент Продолжительность работы инструмента без переточки, t, ч Величина уменьшения рабочей части инструмента за одну переточку, b, мм Величина допускаемого стачиванияинструмента a, мм Процент на поломку и непредвиденныерасходы К,%
Пилы круглые стальные 4 0.6...0.8 20...35 5
Пилы дисковые с пластинками из твердого сплава 30 0.20...0.25 6...8 15
Ленточные пилы столярные 4 0.3...0.4 5...40 15
Ленточные пилы делительные 4 0.5...0.7 25...100 15
Ножи плоские для фрезерования древесины типов I и II 8 0.2...0.3 10...25 5
Ножи сборных фрез с пластинками из твердого сплава 40 0.15...0.2 8...10 5
Фрезы цельные (насадные) 8 0.15...0.3 15...25 5
Фрезы цельные с пластинками из твердого сплава 40 0.15...0.2 8...10 5
Фрезы концевые 4 0.1...0.15 2...3 20
Сверла 4 0.2...0.3 20...40 15
Фрезерные цепочкм 4 0.15...0.2 3 15
Гнездовые фрезы (долбежные) 4 0.15...0.3 6 10
Таблица 2. Трудозатраты на подготовку режущих инструментов
Инструмент Операция Продолжительность операции, t мин, для инструмента
стального с пластинками из твредого сплава
Рамные пилы Приклепка планок к одному концу пилы 10 10
Правка и полотна 5 5
Плющение и формирование зубьев 3 -
Заточка зубьев 4 100
Ленточные пилы делительные Пайка концов пилы
Правка и вальцевание 50...65 40 -
Плющение зубьев 45...70 -
Формирование зубьев 30...50 -
Заточка зубьев 30...50 -
Ленточные пилы столярные Правка концов 8...10 20...25 5...8
Заточка зубьев 10...15 -
Правка
Фуговка по окружности - 3...5
Развод зубьев на станке 2...5 -
Круглые пилы Плющение зубьев (вручную) 30...40 -
Заточка 10...15 40...80
Доводка - 20...35
Балансирование - 5...10
Ножи плоские для фрезерования Заточка Доводка 4...12 1...3 6...18 2...8
Балансирование 2...4 2...4
Заточка 15 20...35
Фрезы цельные Доводка 4 6...15
Балансирование 6 3...6
Заточка 4 -
Фрезы концевые Доводка 2 -
Балансирование 2 -
Сверла Заточка 6...10 -
Цепочки фрезерные То же 9 -
Гнездовые фрезы (долбежные) То же 5...7 -
