Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Мебельщику, обдумывающему житьё...

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

Известно, что подобные обрабатывающие центры способны работать на больших скоростях, зачастую опережающих скорость движения человека. Станок постоянно опережает оператора, который должен подносить и устанавливать заготовки. При этом производительность станка снижается.

Мало того, ручное позиционирование панелей, их упоров и вакуумных присосок, хотя и упрощено до предела современными технологиями, требует от оператора максимально пристального внимания.

Может статься так, что по причине усталости или недостаточной сконцентрированности оператор неправильно расположит крепёж, и во время обработки присоски или заготовки будут повреждены.

Компания BUSELLATO предлагает своё решение этой проблемы: полностью автоматическая система позиционирования. Крепёжные устройства размещаются на станке с помощью специального узла, расположенного на инструментальной каретке. Это решение даёт неоспоримые преимущества, такие как:

  • программное обеспечение автоматически генерирует правильное расположение зажимов и упоров панелей, а также вакуумных присосок в соответствии с каждой программой;
  • весь цикл позиционирования выполняется полностью автоматически, при интерполированных движениях по осям X и Y;
  • скорость автоматического позиционирования в несколько раз превышает скорость ручного;
  • автоматическое позиционирование исключает возможность ошибок, допускаемых оператором;
  • система автоматического позиционирования позволяет в будущем интегрировать в систему загрузочно-разгрузочного робота;
  • отпадает необходимость в «тестовых» циклах (т.е. в пробных пробегах каретки, выполняемых с целью убедиться в правильности ручного позиционирования);
  • в итоге производительность обрабатывающего центра разительно возрастает.

ШПИНДЕЛЬ СИСТЕМЫ HSK

На сегодня в мире известны две системы крепления инструмента: ISO и HSK. Несмотря на то, что в России, как и во всём мире, более распространённой исторически является система ISO, мы хотим обратить ваше внимание на её оппонента.

Хотя система ISO 30 отличается надёжностью и популярностью, рынок продолжает требовать более широких возможностей фрезерования, равно как и возможности работы в тяжёлом режиме, особенно при обработке массива древесины.

Шпиндели системы HSK дают возможность использования более тяжёлых инструментов большего диаметра на более высоких скоростях.

Соединительный узел шпинделя HSK F 63 гарантирует максимально прочное соединение с усилием проворачивания не менее 1200 N: как если бы узел HSK являлся бы продолжением вала приводного двигателя, исключая маленьшую возможность возникновения вибраций.

Вдобавок, шпиндель HSK снабжён системой водяного охлаждения, обеспечивающей более высокие рабочие характеристики и возможность работы даже в условиях перегрузки по напряжению.

Отстутствие необходимости в охладительных вентиляторах, т.е. меньшая вращающаяся масса, увеличивает стабильность шпинделя и уменьшает возможность воникновения вибраций. Вдобавок, постоянная рабочая температура обеспечивает большую продолжительность срока службы подшипников.

ЗАЧЕМ ВАМ НУЖЕН ШПИНДЕЛЬ HSK С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ?

  • это большая мощность (10, 15 КВт) при меньших, чем у шпинделей типа ISO габаритах;
  • это возможность работы более тяжёлым инструментом большего диаметра;
  • это более высокое качество фрезерования;
  • это отсутствие перегрева подшипников;
  • это более долгий срок службы приводного двигателя и подшипников.

В дальнейшем мы планируем продолжать знакомить наших читателей с особенностями обрабатывающих центров BUSELLATO.

Список номеров