Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Активное развитие компании «Тул Лэнд»

Технический директор ООО «Тул Лэнд» Антон Смирнов

Меняющаяся обстановка на рынке инструментов, рост требований заказчиков к ассортименту, свойствам и качеству инструмента диктуют необходимость поиска новых решений, расширения и углубления связей с производителями технологической оснастки.
В юбилейном году (напомним, что в 2013 году компания «Тул Лэнд» отпраздновала свое десятилетие) состоялись две важные встречи руководства компании с руководителями и специалистами двух наиболее важных партнеров – польской фирмы FABA и французской фирмы ELBE.

Фирма FABA - новые направления сотрудничества

Компания «Тул Лэнд» начала работать с фирмой Фаба с 2008 года и официально заключила соглашение о сотрудничестве с компанией FABA в 2010 году. Время показало, что выбор партнера был сделан правильно. Высококачественный дереворежущий инструмент из Польши подтвердил свою безупречную репутацию у российских предпринимателей и, в том числе, у заказчиков компании «Тул Лэнд».
Из новых направлений развития компании FABA наибольший интерес представляет производство алмазного инструмента и вновь организованное производство тонких дисковых пил для продольной обработки древесины.

Производство алмазного инструмента представляет собой ряд гибких автоматизированных технологических линий, оснащенных современными станками с ЧПУ. Это позволяет выпускать инструмент высокого качества по конкурентным ценам. Кроме того, обеспечивается возможность автоматического проектирования и производства инструментов по индивидуальным заказам.
Это открывает широкие возможности для компании «Тул Лэнд» в области поставок на российский рынок доступного алмазного инструмента, потребность в котором за последнее время заметно возросла.

Интерес к применению тонких дисковых пил для продольной обработки древесины существует достаточно давно. Одно из их применений – продольный раскрой заготовок в четырехсторонних станках. Такая технология является привлекательной, поскольку она позволяет существенно снизить долю деловой древесины, уходящей в отходы. Кроме того, технология пиления тонкими пилами позволяет повысить производительность оборудования и качество обработанной поверхности заготовок. Производство тонких пил для реализации этой технологии освоили только несколько ведущих мировых производителей, в числе которых теперь находится и компания FABA, поскольку в начале этого года компания закупила и запустила в эксплуатацию оборудование для серийного производства тонких пил.
Помимо поставок тонких пил фирмы FABA одна из задач для компании «Тул Лэнд» на ближайшую перспективу - налаживание сервиса таких пил в России.

Наши давние партнёры

С фирмой ELBE группа компаний «Глобал Эдж» сотрудничает уже почти 15 лет. Инструмент фирмы ELBE, поставленный нашей группой, за этот период, работает практически во всех регионах России. В основном – это сложные инструментальные системы для станков с числовым программным управлением и тяжёлых четырёхсторонних станков.
Помимо поставок наукоёмких инструментальных систем фирмы ELBE в 2014 году «Тул Лэнд» планирует расширить номенклатуру инструментов «эконом-класса».
В их число войдут:
- инструменты для обработки профильных изделий на фрезерных станках с нижним расположением шпинделя и небольших четырёхсторонних станках.
- инструменты «эконом-класса» для изготовления дверей и мебельных фасадов.
Во втором квартале 2013 года специалисты фирмы ELBE разработали специально для компании «Тул Лэнд» недорогие комплекты инструментов для производства окон.
Комплекты будут представлены двумя модификациями инструментов для производства оконных блоков:
а) собираемых на шкантах;
б) собираемых на «шип-проушину»
Первоначально это будет, ставшее классическим для России, окно из брусков сечением 78х78 мм. В дальнейшем планируется поставка подобных комплектов для окон из брусков сечением 88х88 мм, 92х92 мм.
Кроме того, в 2014 году «Тул Лэнд» планирует расширить номенклатуру поставок дисковых пил от фирмы ELBE.
Компания ELBE с этой целью во второй половине 2013 года наладила серийный выпуск дисковых пил «эконом-класса». Первоначально планируется поставлять дисковые пилы фирмы ELBE для форматного раскроя древесных плит.
Конкурентоспособность продукции фирмы ELBE на российском рынке объясняется современными технологиями производства и гибкой ценовой политикой.
Один из примеров. Для изготовления корпусов дисковых пил используется сталь французского производства. Французская сталь известна своим качеством не только во Франции, но и в Европе. Использование «своей» стали благоприятно сказывается на стоимости пил, поскольку 70% стоимости пилы – это стоимость пильного полотна и его дальнейшаейобработки. Раскрой листовой стали на заготовки осуществляется с помощью лазера на автоматических линиях. Благодаря технологии лазерной резки можно вырезать любой профиль независимо от толщины полотна и получать высокие прочностные характеристики заготовки. С помощью лазера за один установ на диск наносятся термокомпенсирующие и шумопонижающие (для гашения вибраций) прорези.
Такая технология позволяет получить полотна с допусками на плоскостность в пределах ±0,01мм.
После пайки, формовки и заточки и твёрдосплавных пластин требуется только вальцевание корпуса пилы для снятия внутренних напряжений.
Получаемые по такой технологии пилы проявляют высокую стойкость по отношению к появлению дефектов формы. При условии правильной эксплуатации и бережного хранения они не требуют правки в течение всего срока службы. Надежная пайка и высокая стойкость твердосплавных пластин обеспечивают длительный срок службы пилы.
В заключение подчеркнем, что весь инструмент, поставляемый компаний "Тул Лэнд" от фирмы ELBE, произведён во Франции.

Новая система крепления инструментов на четырёхстороних станках от фирмы Faba

Традиционно инструменты на четырёхстороннем станке крепятся за счёт сил трения, возникающих при затягивании гайки на шпинделе станка. При этом, неизбежен зазор между посадочным отверстием инструмента и валом шпинделя станка. Этот зазор составляет минимум 0,05мм. Новая система крепления “Power Lock” от фирмы “Faba” позволяет гарантированно уменьшить этот зазор, увеличить жёсткость инструментальной системы и гибкость производственного процесса за счёт возможности быстрой смены инструмента и переналадки оборудования.

В новой системе крепления инструмент (ножевые головки) не надевается на вал шпинделя, а устанавливается с помощью конического хвостовика, особой формы (полый конус, обозначаемый HSK). О таком способе крепления мы уже подробно рассказывали в нашем журнале (№1(70), 2012 г., стр. 14-17). Использование оснастки, ранее применявшейся только для концевого инструмента в обрабатывающих центрах, (разумеется, усиленной конструкции) позволяет получить целый ряд преимуществ:
1. Быстрая смена инструмента. Поскольку нет необходимости в закручивании прижимной гайки.
2. Высокая точность (соосность) установки. Повышение точности достигается за счёт исключения зазора между шпинделем и инструментом.
3. Высокая статическая и динамическая жёсткость. Большое значение усилия затягивания конусного хвостовика, а также использование в качестве опорной поверхности торца шпинделя позволяет повысить динамическую жесткость в 5-7 раз по сравнению с традиционным методом крепления.
4. Передача большего крутящего момента. В системе “Powеr Lock” крепление обеспечивается за счёт осевых и радиальных усилий по всей поверхности конуса и прилегающего фланца. При установке на консольный шпиндель крутящий момент ограничен прочностью резьбы шпинделя и силами трения, возникающими на сравнительно небольшой площади торцевых поверхностей инструмента.
5. Большая частота вращения инструмента. Высокая жёсткость, уменьшенная масса и компактность системы позволяет работать инструменту с большей частотой вращения.
6. Долговечность конструкции обусловлена отсутствием подвижных и быстроизнашиваемых деталей в системе крепления.
Качество систем крепления “Power Lock” от фирмы Faba подтверждено независимой научно-исследовательской организацией –PLB (Test Laboratory for Operating Strength GmbH, Германия). Специалисты лаборатории проверили различные параметры инструмента, такие как: динамические деформации во время работы на оборотах, превышающих допустимые в 1,5 раза.
Лабораторные испытания подтвердили соответствие технических характеристик новой инструментальной системы европейским и международным стандартам. Выданный международный сертификат качества подтверждает соответствие системы крепления “Power Lock” от фирмы “Faba” достижениям лучших образцов мировой техники.
В заключение отметим, что такое крепление инструмента предусмотрено в базовой комплектации четырехсторонних станков Leadermac серии uPower.

Список номеров