Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Переход на новый уровень

Зарубежные аналитики считают, что по ряду причин тенденция развития рынка такова, что EPC-контракты в ближайшее время будут использоваться все чаще и чаще.
Поэтому, следуя традиции быть всегда на шаг впереди, ГК «Глобал Эдж» переходит от заключения обычных договоров генподряда к договорам на основе EPC. В этом случае «Глобал Эдж» несет полную ответственность и за качество каждого отдельного этапа реализации проекта и за конечный результат.
Первым шагом в этом направлении стал контракт на строительство лесоперерабатывающего комплекса в окрестностях г.Сибай ( дер. Мукасово-2, Баймакский район, респ. Башкортостан).

Актуальность проекта ООО "СибайЛесПром"

Город Сибай известен как крупный центр добычи и обогащения медных и медно-цинковых руд. Фактически он является моногородом, положение которого во многом зависит от работы местного горно-обогатительного комбината, входящего в состав холдинга УГМК. Такое положение требует диверсификации экономики города и района, поскольку запасы руды постепенно истощаются. В результате местные и республиканские власти обратили внимание на то, что лесные ресурсы района используются слабо и не рационально. В результате этого были приняты меры по стимулированию развития деревообработки в Башкирском Зауралье и, в частности в Баймакском районе республики. Первым результатом принятых мер стало решение о строительстве деревообрабатывающего комплекса в г. Сибай.

Анализ местной лесосырьевой базы показал, что она способна обеспечить работу достаточно крупного предприятия, перерабатывающего до 160 тыс. м3 круглого леса в год. Максимальное плечо доставки кругляка на предприятие при этом будет составлять не более 150 км, что обеспечивает вполне приемлемые затраты на снабжение производства сырьем. Рассматривалось несколько предложений. В результате было выбрано предложение, представленное группой компаний «Глобал Эдж» и предусматривающее строительство современного лесопильного предприятия с возможностью углубленной обработки древесины (производства погонажных изделий). Решающим фактором, повлиявшим на принятие такого решения, стало то, что группа «Глобал Эдж» предложила реализацию проекта на основе ЕРС-контракта.

Общая характеристика

В качестве заказчика выступает ООО «СибайЛесПром», занимавшееся лесозаготовками и имеющее небольшой лесопильный цех и сушильную камеру объемом 50 м3.
В результате проведения предпроектных работ и подготовки проекта, проведенных специалистами ГК «Глобал Эдж», в состав оборудования завода были включены лесопильная линия, мощный сушильный комплекс и линия производства широкого ассортимента высококачественных погонажных изделий. Лесопильная линия после выхода на проектную мощность сможет перерабатывать до 60 тыс. м3 пиловочника в год. Проектом предусмотрена возможность переработки не только древесины хвойных, но и лиственных пород (березы, осины). Часть произведенных пиломатериалов (брус, обрезная доска, строганные пиломатериалы) будет предназначена для реализации в республике в целях развития деревянного домостроения. Проектная мощность линии углубленной переработки древесины составит около 18000 м3 погонажных изделий в год. Сушильный комплекс рассчитан на единовременную загрузку 600 м3 пиломатериалов.
Снабжение предприятия тепловой энергией будет осуществлять энергоцентр мощностью 2,9 МВт, работающий на древесных отходах.
Основным поставщиком оборудования для лесопильного цеха выбрана фирма MS Maschinenbau (Германия). Оборудование этой фирмы отличается компактностью, высокой производительностью и отличным качеством. Еще одним достоинством продукции фирмы является выгодная цена.
Станок первого ряда лесопильного потока – двухшпиндельный круглопильный станок (по три пилы на каждом шпинделе) модели UBS-6-90. Станки серии UBS предназначены для отделения горбыля и 2-х боковых досок, которые автоматически сбрасываются вниз, что полностью исключает их заклинивание. Оба шпинделя станка имеют прямой привод, поэтому возможно снижение мощности двигателей, что положительно влияет на общее энергопотребление завода. Оптимальный раскрой бревна диаметром до 390 мм обеспечивается автоматической системой поворота бревна, установленной на входе в станок.
Станок второго ряда – двухвальный многопильный (число пил до 11 шт. на каждом валу) станок модели DNS-200-75 обеспечивает распиловку двухкантного бруса на обрезные пиломатериалы. Максимальная высота пропила 200 мм, а ширина до 400 мм.
Скорость подачи основного лесопильного потока регулируется в пределах от 5 до 30 м/мин.
В состав оборудования лесопильного цеха включена кромкообрезная линия на базе станка MBS-BV-37, оборудованного серводвигателями для установки расстояния между пилами, для оптимального продольного раскроя и обрезки кромок боковых досок.
Кроме того, в цеху предусмотрены торцовочная установка и линия сортировки пиломатериалов.

Современное вспомогательное оборудование включает средства для транспортировки пиломатериалов, устройства для отделения кусковых отходов с последующим измельчением в рубительной машине и подачей в накопитель топлива энергоцентра.
В цеху производства погонажных изделий помимо головного станка LMC-723C установлено торцовочное и делительное оборудование, а также средства механизации и автоматизации производства.
Четырехсторонний станок фирмы Leadermac обеспечивает высокую производительность и отличное качество обработанной поверхности. Станки этой фирмы работают на российских предприятиях уже более 10 лет и за это время зарекомендовали себя с самой лучшей стороны, благодаря надежности, простоте обслуживания и широким функциональным возможностям.
Сушильный комплекс – одна из важнейших составляющих оборудования любого деревообрабатывающего предприятия. От его эффективной работы во многом зависит качество продукции. Для завода в г. Сибай были выбраны конвективные сушильные камеры фирмы Incomac (Италия), главным достоинством которых является то, что фирма-производитель ставит одной из своих целей максимально адаптировать конструкцию камер к реальным условиям заказчика.
Котельное оборудование итальянской фирмы Valmaggi обеспечивает эффективное сжигание коры, опилок, стружки и щепы (измельченных кусковых отходов) без предварительного подсушивания. Мощности котельной достаточно для снабжения теплом не только сушильных камер, но и производственных помещений предприятия.


Это краткая характеристика технического оснащения нового предприятия характеризует его высокий технологический уровень и тщательность проведения работ по выбору оборудования для конкретного случая, проявленную специалистами «Глобал Эдж».
После ввода в строй это предприятие станет самым современным деревообрабатывающим производством не только в Башкортостане, но и на всем Южном Урале.

Ход реализации проекта

Строительство нового завода ООО «СибайЛесПром» началось в апреле 2013 года после согласования и утверждения проекта.

30 июля 2013 г. строительную площадку посетил президент Башкортостана Рустэм Хамитов. Глава республики высоко оценил роль строящегося предприятия в развитии экономики города и района. Он выразил удовлетворение в связи с тем, что на предприятии получат работу 89 человек. На вопрос президента о подготовке специалистов генеральный директор предприятия Андрей Ивашечкин ответил, что по кадровому вопросу компания работает с сибайским профлицеем №24. Лицей выиграл грант минобразования РБ на 12 млн руб. и на эти средства закупил оборудование для обучения будущих деревообработчиков.
В настоящее время завершены все строительные работы, монтаж сушильных камер и оборудования котельной. Близок к завершению монтаж инженерных коммуникаций. На строительную площадку поступает оборудование лесопильного цеха и линии производства погонажных изделий.
Окончание строительно-монтажных работ планируется на конец ноября.

В Бурятии начинается строительство «Байкальского ДОКа»

28 августа 2013 года состоялся торжественный запуск строительства «Байкальского деревообрабатывающего комплекса» – первой части реализации приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов РФ, который осуществляет компания «Лесная биржа».
Это второй ЕРС-контракт группы компаний «Глобал Эдж» и самый масштабный проект за всю историю существования группы.
Реализация первой части проекта – строительство лесопильного завода и производства строганных конструкционных пиломатериалов и погонажных изделий будет проходить в три этапа и завершится в середине 2016 года.

Следующим шагом в осуществлении проекта станет строительство комбината по производству ОSB – древесных плит, составляющих базу развития массового деревянного домостроения. Планируемая мощность комбината составит 236000 м3 плит в год, что способно обеспечить потребности строительного рынка Забайкалья и Дальнего Востока.
Предпроектные изыскания проведенные специалистами ГК «Глобал Эдж» совместно с работниками Лесной службы Бурятии показали, что устойчивое развитие предприятия в долгосрочной перспективе обеспечивается выделенными лесными участками с объемом годовой расчетной лесосеки более 500 000 м3. Породный состав этих лесных участков включает до 87% хвойных (49% -лиственница, 33% - сосна, 3% - кедр, 2% - ель) и 13% лиственных пород. При этом до 56% запасов древесины приходится на пиловочник, а остальное на тонкомерную и низкосортную древесину.
Ассортиментный перечень «Байкальского деревообрабатывающего комплекса» будет включать строительный конструкционный погонаж, элементы террасных покрытий, внутренние напольные покрытия, погонаж для внешней фасадной и внутренней отделки помещений, а также прочие неконструкционные погонажные изделия, используемые в строительстве. При выходе на проектную мощность на предприятии будет производиться до 100 000 м3 готовой продукции в год.
Востребованность этой продукции на внутреннем и мировых рынках обеспечивается уникальными свойствами сибирской лиственницы и сибирской сосны.
Продукция Байкальского ДОКа будет поставляться на внутренний рынок, а также на рынки Японии, стран Европы, США и Южной Кореи. Основными потребителями продукции будут являться строительные компании и организации, торгующих строительными материалами.
На предприятии будет создано более 100 рабочих мест. В рамках лесозаготовительной деятельности компании «Лесная биржа» будет задействовано более 500 человек в различных районах республики.

Общая площадь производственных цехов и вспомогательных строений «Байкальского ДОКа» составит 13 000 м2. Производственная цепочка будет построена на основе самых современных технологических решений в деревообработке. В состав предприятия войдут следующие подразделения: погонажный и сушильный комплексы, лесопильный и транспортный цеха.
При выборе оборудования для технического оснащения специалисты «Глобал Эдж» отдали предпочтение своим давним и надежным зарубежным партнерам. Предполагается что оборудование для лесопильного цеха – линия на базе фрезерно-брусующего станка, автоматические линии обрезки кромок и сортировки пиломатериалов поставит датская компания Obel-P Group, оборудование для оптимизированного поперечного раскроя пиломатериалов и автоматические линии разборки и укладки пакетов пиломатериалов - компания System TM (Дания). Сушильные камеры и оборудование для котельной изготовят фирмы из Италии - Incomac и Valmaggi, а четырехсторонние станки – фирма Leadermac.
Производство будет безотходным (все отходы производства используются для выработки тепловой энергии) и экологически чистым, что особенно важно, поскольку завод располагается в зоне особого внимания защитников природы. Заготовительная деятельность компании «Лесная биржа» соответствует всем требованиям по обеспечению сохранности полезных функций лесов, их защите и воспроизводству, а также проведению мероприятий по охране животного мира и водных объектов.
Строительство и запуск «Байкальского ДОКа» является важным событием в развитии промышленного потенциала республики Бурятия, Байкальского региона и Дальнего Востока в целом. Во-первых, это повышение доли продукции глубокой переработки древесины, экспортируемой за рубеж. Во-вторых, это расширение присутствия российской продукции на мировых рынках (помимо Китая).

Процесс пошёл

Кратко перечислим основные работы, которые выполнены на сегодняшний день:
- финской компанией Indufor подготовлено банковское технико-экономическое обоснование проекта;
- заключен договор аренды земельного участка площадью 22 га для размещения «Байкальского ДОКа»;
- проведены необходимые изыскания для проектирования и строительства;
- получены необходимые государственные согласования для размещения «Байкальского ДОКа» на выделенном земельном участке;
- заключен ЕРС-контракт с группой компаний «Глобал Эдж»;
- выполнено технологическое проектирование;
- завершены подготовительные работы на строительной площадке.

Список номеров