Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Станок Speedmac

Что такое SPEEDMAC? Это четырехсторонний станок дающий наивысшее качество на предельных скоростях работы, это невероятная скорость, в сочетании с высочайшей надежностью, это лидер в весовой категории, это мощность и точность для производства продукции мирового качества.

Использование четырехстороннего станка

Именно эти станки установлены в компании «Экстра-Форест» (см. статью "Экстра-Форест - экстра класс!"). Они разработаны для производительной и высокоточной обработки заготовок в больших и малых партиях. Шпинделя станков, предназначенные для работы в тяжелых условиях, балансируются динами чески. В шпинделях установлены лучшие в мире подшипники, что обеспечивает превосходное качество поверхности обрабатываемых заготовок. После обработки на станке серии Speedmac отпадает необходимость шлифования строганных и профилированных поверхностей. В стандартной комплектации поставляется цифровой контроллер для установки ширины и глубины резания, уменьшая время на переналадку станка и повышая производительность.

Предлагаем вам подробно рассмотреть основные отличительные особенности станков этой серии:

Смазка всех узлов станка производится с центрального терминала. Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома для достижения максимальной износоустойчивости. Настройка направляющей легко производится посредством рычага быстрой настройки.

Шпинделя изготовлены с микронными допусками и специальным образом термообработаны.. Все шпинделя выполнены в пыле- и влагозащищенном исполнении. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 и 8000 об/мин. Реальное биение шпинделя 0.001мм.

Настраиваемые прижимные ролики, предназначены для стабильной подачи заготовок разной длины. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не обязательно (рис. 1).

Система подачи четырехстороннего станка

Система подачи и приводного подающего ролика автоматически самоблокируется и отключает станок при попытке подать слишком толстую заготовку. Все подающие ролики оснащены независимым приводом, что обеспечивает исключительную плавность и равномерность подачи (рис. 2).

Рис.1
Рис.2

Использование контропор с уникальной системой гидрозажима гарантирует полное отсутствие вибрации инструмента на высоких оборотах и, как следствие, постоянство качества обработки всех заготовок. Узел отлично работает, даже если вы эксплуатируете станок в три смены (рис. 3).

Привод подающих роликов осуществляется через систему редукторов и карданные валы, обеспечивая надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок (рис. 4).

Рис.3
Рис.4

Настройки четырехстороннего станка

Цифровой программируемый контроллер обеспечивает моментальную установку глубины резания. Необходимые значения могут быть заранее занесены в память контроллера и затем выведены на жидкокристаллический дисплей. По желанию заказчика станок может быть оснащен контроллером настройки ширины. Скорость подачи регулируется электронным вариатором частоты. Все электронные компоненты имеют сертификат CE.

Прифуговка прямых ножей и автомати ческая прифуговка профильных ножей обеспечивают обработку высочайшего качества на невероятных скоростях (рис. 5).

Дополнительный поднимающийся прижимной ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких заготовок. Дополнительные подающие ролики могут быть подняты вверх, чтобы не мешать менять головки и перенастраивать станок (рис. 6).

Рис.5
Рис.6
Рис.7

Скорость подачи 60 м/мин является стандартом и может быть повышена по Вашему желанию.

Настройка любого из шпинделей легко производятся с передней панели станка при закрытом защитном кожухе.

Эксклюзивная раздельная настройка вертикальных шпинделей и рабочего стола подачи позволяет расположить стол на предельно малом расстоянии от режущих ножей, что повышает чистоту поверхности обрабатываемой заготовки и обеспе чивает дополнительную стабильность при обработке.

Безопасность четырехстороннего станка

Полностью закрытый защитный кожух обеспечивает самый низкий в индустрии уровень шума и исключительную безопасность.

Каждый шпиндель оснащен индивидуальным двигателем, что повышает легкость управления.

Пневматический прижим подающих роликов легко настраивается и обеспечивает плавную и мощную подачу.

На поверхность рабочего стола и подающих роликов нанесено покрытие из твердого хрома для достижения максимально возможной износоустойчивости.

Шпинделя не требуют дополнительной смазки. Автоматический лубрикатор обеспечивает подачу смазки на рабочий стол.

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термическую обработку для получения максимальной прочности и жесткости, входит в стандартную конфигурацию станка.

Приводные выходные ролики обеспечивают постоянную и плавную подачу заготовок даже при использовании тонкого или гладкого материала. Ролики остаются параллельными даже после длительной эксплуатации станка.

Имеются также: механические цифровые индикаторы прижимных башмаков верхних шпинделей, индивидуальные настройки прижимных башмаков верхних шпинделей.

Автоматическая настройка размеров обрабатываемой заготовки посредством цифрового контроллера.

Контропоры горизонтальных шпинделей с гидроцентрированием.

Прифуговка для прямых и профильных ножей обеспечивает высокое качество поверхности на запредельных скоростях подачи.

Система программирования (Опция) Программируемая компьютерная система позволяет запрограммировать до 24 наборов размеров. При вводе требуемых размеров левые и верхние шпинделя автоматически перемещаются в соответствующие положения. Применение этой системы избавит Вас от пробных прогонов при настройке станка.

Широкий диапазон конфигураци шпинделей: от 5-ти до 10-ти.

Возможное дополнительное оборудование: стол с направляющими пазами для обработки коротких и искривленных заготовок и заготовок с сучками, задающее и измерительное устройство, скорость подачи 80, 100 или 120 м/мин, длина подающего стола 2, 2,5 или 3 метра, повышенная мощность двигателей.

Список номеров