Общие вопросы и перспективы развития рынка пеллет в РФ

В большинстве случаев экологические продукты, технологии и проекты очень дорого стоят и трудно окупаются. Особенно в России, где к «природосохранным» решениям часто бывают не готовы как промышленники, так и обыватели. До сих пор до конца не отлажена вторичная переработка пластика; только начал медленно развиваться, а после 2022 года и вовсе приостановился рециклинг корпусной и деревянной мебели (которым активно занимались на территории РФ IKEA и «Кроношпан»). Однако биоэнергетика на протяжении долгих лет была одним из направлений, с которым у нас получилось выходить на хорошие прибыли. Особенно за счёт экспорта продукции.

Поэтому неудивительно, что эту отрасль хотят если не вернуть к былому величию, то хотя бы сохранить и удержать производство топливных гранул в стране. Тем более что профильных заводов много, но сегодня они стоят без дела. Что уже удалось реализовать в этом направлении, увенчались ли начинания успехом и какие шаги в будущем планируют сделать отраслевики?

За последние 22 года в России построено около 340 пеллетных участков, цехов, заводов, из них 276 находятся в рабочем состоянии, уточнил на сентябрьском Санкт-Петербургском международном лесопромышленном форуме 2023 года представитель инновационного центра инжиниринга переработки биомассы дерева, низкокачественной древесины и древесных отходов СПбГЛТУ им. С. М. Кирова Владимир Крылов.

Подавляющее большинство этих предприятий работает если не в полную мощность, как раньше, когда Россия экспортировала в Европу более 90% производимых древесных пеллет, то достаточно активно. Как уточнил для нашего сайта forestcomplex.ru генеральный директор LT Group (ООО «ЛТ ГРУПП») Анатолий Матвеев, сокращение производства компенсировало снижение импорта пеллет. На отечественном же рынке топливных гранул стало даже больше. То есть Россия не стала меньше потреблять, и дефицита не появилось.

В связи с этим значительная часть отраслевых игроков и представителей правительства считают, что самая действенная мера для поддержки профильных производителей — это максимально «пересадить» на пеллеты внутренний рынок. Тем более что успешные примеры уже существуют.

Ещё больший эффект оказало совещание, состоявшееся 10 февраля 2023 года и посвящённое поддержке ЛПК, в том числе и пеллетной нише. Было решено выделить инфраструктурные бюджетные кредиты на сумму не менее 15 млрд рублей в ближайшие два года. Все средства планируют направить на перевод муниципальных котельных на топливные гранулы.

Но не все так безоблачно в этом сегменте. Многие эксперты отмечают, что несмотря на ряд неоспоримых преимуществ, пеллетные котлы сильно уступают использованию того же сжиженного природного газа в технологичности, обслуживании, стоимости самого топлива

И о том, что многим производителям брикетов и пеллет из СЗФО из-за радикального падения спроса пришлось в 2022 году либо продавать хотя бы за копейки исходное, без того заведомо более дешёвое сырьё (щепу и опилки), либо попросту вывозить его на свалки.

Об экспорте

В конце 2022 года агентство WhatWood прогнозировало, что 2023 г. станет для отечественных биоэнергетиков первым годом полностью без европейских поставок. Однако многие эксперты, в частности поставщики и производители профильного оборудования, в том числе самих пеллет, не устают повторять, что биотопливо нужно всем.

Многие всё ещё не теряют надежды на то, что огромный и перспективный Китай снимет с пеллет и брикетов статус твёрдых бытовых отходов, который им присвоили с 1 сентября 2020 года. Только в этом случае у российских производителей биотоплива может появиться серьёзный рынок сбыта (особенно если учесть активное сотрудничество наших стран во многих других направлениях). Как уточняют эксперты WhatWood, российские игроки уже ходатайствуют «о решении данного вопроса на межправительственном уровне в рамках консультаций и переговоров с китайской стороной, в частности во время проведения Постоянной российско-китайской рабочей группы по освоению и использованию лесных ресурсов».

Но пока это лишь рабочие задачи, далёкие от решения, а потому имеет смысл рассматривать направления, не связанные с внешним экспортом и переводом всего внутреннего рынка на отопление пеллетами.

О карбонизации древесной биомассы

Владимир Крылов также рассказал, что пеллетные предприятия — это готовые заводы для производства древесного угля. Чтобы перевести их на новые рельсы, достаточно укомплектовать их реакторами непрерывного пиролиза того же самого сырья, которое используется для производства пеллет. При этом можно получать куда более разнообразный ассортимент, потому что уголь может выпускаться в четырёх видах: порошковом, брикетном, а также в формате пеллет (топливных гранул) и активированного угля.

Несмотря на принятие программы развития программы деревянного домостроения, в стране не особенно увеличивается потребление древесины. Поэтому карбонизация древесной биомассы, по мнению эксперта, позволит развить объёмы отрасли, тем более что там куда менее строгие требования к исходному сырью. И, хотя стоимость такого продукта будет выше, в то же время это повысит его логистическую стойкость. По словам эксперта, древесный уголь очень интересен предприятиям чёрной и цветной металлургии, которые, напомним, сейчас на подъёме.

Об альтернативных методах использования отходов ЛПК

Тему менее изученных альтернативных методов использования отходов ЛПК затронул исполнительный директор Русского пеллетного союза Владимир Мамматов. В докладе «Трансформация биотопливного рынка России и перспективные направления комплексного использования древесных ресурсов» эксперт упомянул о таких технологиях, как вермикультивирование и биоконверсия.

Вермикультивирование представляет собой переработку органических отходов с использованием технологических пород червей. Такая методика применяется в производстве сертифицированного почвогрунта для сельхозагрокомплекса — это достаточно стабильное и денежное направление.