Гидравлические холодные пресса и пресса ТВЧ для склейки бруса и балки
Склеивание по толщине не дает прямого эффекта в виде сокращения расхода пиломатериалов, однако, оно позволяет выполнить заказы на пиломатериалы больших размеров сечения (оконного бруса, бруса для оконных и дверных коробок, стенового и конструкционного бруса) за счет использования попутных досок. Кроме того, в этом случае удается избежать проблем, возникающих при сушке таких пиломатериалов.
Без склеивания по толщине для выполнения таких заказов требуется увеличивать объемы используемого пиловочника. Это в свою очередь приводит к увеличению выработки попутных обезличенных пиломатериалов и к проблемам с их реализацией. Иначе говоря, склеивание по толщине позволяет более рационально использовать древесину. Кроме того, предприятие получает возможность эффективно использовать низкосортные пиломатериалы (доски) для внутренних слоев клееного бруса без снижения его качества и прочностных характеристик.Практика показала, что получение брусковых заготовок за счет склеивания по толщине позволяет снизить расход пиловочника для целевой распиловки на 25-30%.
Рациональное использование древесины, стремление повысить рентабельность лесопильных производств основные причины, по которым многие лесопильные предприятия Европы и Северной Америки, а в последнее время и современные деревообрабатывающие предприятия России, включают в свой состав технологические линии, производящие клееную древесину. Головным оборудованием таких линий являются прессы. Выбор прессового оборудования для склеивания пиломатериалов по толщине зависит в первую очередь от назначения.
Мы предлагаем достаточно широкий выбор моделей прессов различного назначения. В первую очередь рассмотрим прессы, предназначенные для производства брусковых заготовок небольшого сечения, применяемых для изготовления оконных и дверных блоков.
Представленный в каталоге позиционный ТВЧ-пресс для оконного бруса и бруса для дверных коробок обладает высокой производительностью, которая составляет в зависимости от модели и длины пресса 3000-14000 пог. м. бруса в смену. Конструкция пресса позволяет получать брус различного профиля (Т-брус и L-брус).
Однако, наибольшую производительность для такой продукции обеспечивает пресс непрерывного действия (проходной). Скорость подачи такого пресса составляет 24 м/мин. При этом при использовании смол МКФ достигается полная полимеризация клея на выходе из пресса.
В производстве конструкционного бруса в основном применяются холодные гидравлические прессы периодического действия (позиционные). Такие прессы могут быть горизонтальными и вертикальными (наклонными). Горизонтальные прессы более удобны с точки зрения механизации их загрузки и разгрузки, но требуют большей площади для их размещения по сравнению с вертикальными. Кроме того, горизонтальные прессы используются для получения массивных деревянных строительных конструкций большого сечения и большой длины (до35 ми более), а также для склеивания балок перекрытий криволинейной формы.
Гидравлический горизонтальный пресс R1-6200-1300 имеет возможность за счет установки дополнительных секций увеличивать длину склеиваемого бруса от 6200 мм (стандартная длина) до 24 м. Модификация этой модели – пресс R1-13500-1300 уже в базовой комплектации позволяет получать брус длиной 13,5 м.
Для производства клееного конструкционного бруса хорошо зарекомендовал себя у нас и за рубежом двухзонный холодный гидравлический вертикальный пресс IF A 6200-1300.
В производстве конструкционного бруса также нашли применение ТВЧ-прессы. В частности, мы предлагаем такой пресс в составе автоматизированной линии производительностью до 100 м3 в бруса в смену. Линия позволяет производить брус, включающий теплоизоляционные материалы (Isolam).Помимо собственно прессового оборудования мы обеспечиваем поставки всего необходимого вспомогательного оборудования, средств механизации и автоматизации технологических процессов производства клееного бруса.