Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг
+7(495)739-02-20
написать нам в:
Продажа готового бизнеса по производству клееного бруса в Московской области Продается сушильная камера для сушки и термомодификации древесины «Универсал-Ск-термо»

Купить четырехсторонний станок Thundermac

thundermac

Серия LEADERMAC Thundermac

Четырёхсторонний станок LEADERMAC THUNDERMAC был разработан с целью повышения производительности и улучшения качества поверхности обрабатываемых изделий совместно с Австрийскими инженерами. Серия Thundermac отличается высокой скоростью подачи от 80 м / мин (265 футов в минуту) до 200 м / мин (656 футов в минуту). Каждый шпиндель имеет привод от индивидуального электродвигателя мощностью 15 и 22 кВт. Мощность привода шпинделей может быть повышена до 45 кВт, что позволяет выполнять обработку деталей с большим съёмом материала. Широкий выбор конфигураций шпинделей от 2 до 11 шпинделей обеспечивает гибкий выбор для удовлетворения конкретных требований заказчика. Максимальная стабильность качества обработки на высокой скорости достигается благодаря очень тяжёлой конструкции станков этой серии.

Станок оснащён программируемым контроллером для установки ширины и толщины обработки детали, желаемые значения ширины и толщины могут быть предварительно установлены и отображены на светодиодном индикаторе (ОПЦИЯ)

Надёжность и точность - фундамент для производства продукции мирового класса

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ В СТАНОК (опция)

Когда система обнаруживает заготовку на подающих цепях, ролики подачи с гидравлическим приводом опускаются и досылают заготовку в станок до её захвата подающими роликами. Это обеспечивает постоянную и стабильную подачу, сокращая трудозатраты.

thundermac

thundermac

thundermac

Широкий выбор конфигураций шпинделя

(Другие конфигурации доступны по запросу)

Четырехсторонние фрезерно-калевочные станки серии THUNDERMAC, созданы для сверхвысоких требований к эффективности производства и могут вывести ваше предприятие на новый уровень.

Серия THUNDERMAC разработана для производства больших и малых партий продукции удовлетворяющей самым жёстким требованиям по точности геометрических размеров и качеству поверхности. Шпиндели сверхтяжелых серий динамически сбалансированы и оснащены японскими дуплексными парами подшипников, каждая из которых подбирается вручную. Speedmac обеспечивает абсолютное качество поверхности, устраняя необходимость в шлифовании строганных и профилированных поверхностей. Контроллер установки ширины и толщины входит в стандартную комплектацию, что сокращает время, необходимое для перехода с профиля на профиль, тем самым повышает эффективность вашего производства.

Четыре причины приобрести четырёхсторонний станок именно от LEADERMAC

  • КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДИМОЙ СТАНКОМ ПРОДУКЦИИ
  • ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ И НАСТРОЙКИ
  • ЛЕГЕНДАРНАЯ НАДЕЖНОСТЬ
  • ОПЫТ ПРЕДПРИЯТИЙ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ НАШИ СТАНКИ МНОГО ЛЕТ

Каждый четырехсторонний станок от LEADERMAC создан с соблюдением традиционных принципов LEADERMAC - качества, максимальной надежности работы станка из года в год в сочетании с комплексным техническим обслуживанием.

Какой бы профиль Вы не собирались производить

230 мм (9 дюймов) от LMC-223T (2-шпинделя) до LMC-1123T (10-шпинделей) или 305 мм (12 дюймов) от LMC-230T (2-шпинделя) до LMC-1130T (10-шпинделей)


ОСОБЕННОСТИ СТАНКОВ СЕРИИ THUNDERMAC:

  • Все станки имеют сертификат CE.
  • Стандартная скорость подачи от 80 метров в минуту (265 футов в минуту) - до 150 метров в минуту (500 футов в минуту) - опция.
  • Эксклюзивная независимая регулировка вертикальных шпинделей и подающего стола позволяет расположить подающий стол очень близко к режущей головке, что обеспечивает качество обработки.
  • Для подачи масла на подающий стол предусмотрен автоматический лубрикатор
  • Цельнолитая, сверхтяжелая чугунная станина машины в стандартной конфигурации подвергается специальной термообработке для обеспечения максимальной стабильности и жесткости.
  • Цифровые индикаторы положения прижимных башмаков верхних головок.
  • Секционный прижимной башмак перед верхним шпинделем.
  • Моторизованная регулировка положения верхнего шпинделя, с цифровой индикацией.
  • Внешние контропоры для горизонтальных шпинделей.
  • Устройства прифуговки для прямых и профильных ножей обеспечивают абсолютное качество поверхности обработанного изделия.
  • Подающие ролики с пневматическим подпружиниванием обеспечивают уверенную подачу даже тонких заготовок. Ролики остаются идеально параллельными подающему столу даже после долгих лет эксплуатации.
  • На станке три секции регулировки усилия прижатия подающих роликов - каждая с индивидуальной регулировкой - т.е. группа роликов на входе в станок, группа роликов в центральной части станка и группа роликов выталкивания готового изделия. Регуляторы давления и манометры, установленные снаружи звукоизолирующего корпуса.
  • Поверхности стола, направляющие и прижимные пластины покрыты твёрдым хромом для обеспечения максимальной износостойкости.
  • Все вращающиеся детали, регулируемые вручную, не требуют смазки благодаря применению «сухих подшипников».
  • Регулировку любого из шпинделей производится с фронтальной части станка.
  • Защитный кожух служит защитой от стружки и помогает снизить уровень шума.

Автоматическая система подачи заготовки обеспечивает пользователям значительно более высокую эффективность и более низкие эксплуатационные расходы.

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Подающие ролики работают вместе с концевым выключателем (заслонкой, предотвращающей двойное поднятие), чтобы остановить подачу машины, если заготовка слишком толстая или есть двойное сгибание.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА

Машина оснащена автоматическим лубрикатором, который подает смазочное масло на подающий стол, обеспечивая подачу без заеданий.

УСТРОЙСТВО ФИКСАЦИИ КОНТРОПОР

Устройство блокировки сконструировано с применением двумя пневмоцилиндров для фиксации корпуса гидроподшипника контропоры во время работы станка. Верхний пневмоцилиндр приводится в действие для затягивания корпуса гидроподшипника в осевом направлении, а нижний пневмоцилиндр используется для затяжки в радиальном направлении.

УНИКАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ОТ LEADERMAC ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ ЗАГОТОВКИ ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ

Сверхмощные боковые и прижимные башмаки для левого шпинделя обеспечивают стабильное давление заготовки на инструмент при обработке заготовок на высоких скоростях. Дополнительный прижимной ролик перед правым вертикальным шпинделем повышает стабильность подачи материала.

УДОБНАЯ РЕГУЛИРОВКА ШПИНДЕЛЯ

Регулировка всех шпинделей осуществляется с фронтальной части станка. Все точки регулировки находятся на одинаковой высоте для более удобства регулировки.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Подающие ролики приводятся в движение комбинацией карданных валов и редукторов сверхтяжёлой серии, что гарантирует отсутствие потери передачи мощности. Именно это обеспечивает легендарную стабильность подачи заготовки на станках от LEADERMAC . В конструкции станка применены безлюфтовые редуктора сверхтяжёлой серии.


Четырёхсторонний станок серии Thundermac - современный способ добиться прибыльности производства посредством высокой производительности.

Новое направление в 4-стороннем формовании от LEADERMAC

Применение станков серии Thundermac верный путь к повышению производительности Вашего погонажного производства.

ЗАЖИМНАЯ СИСТЕМА

Благодаря использованию подшипников корпуса надежная система гидрозажимов обеспечивает стабильное качество всей заготовки. Устройство отлично работает даже при высокоскоростной непрерывной работе. Шпиндели можно отрегулировать в осевом направлении, даже если подшипники корпуса заблокированы.

КОНТРОЛЛЕР PROSET (ОПЦИЯ)

  • 19-дюймовый панельный ПК
  • Библиотека изделий (1000 единиц продукции)
  • Библиотека ножей (10 000 комплектов)
  • Быстрый переход от изделия к изделию
  • Мощная функциональность
  • Настройка по любой оси
  • Настройки ширины и толщины обработки происходят молниеносно с помощью этого контроллера.
  • Все оси оснащены шариковинтовой передачей и энкодерами для контроля положения с обратной связью, что обеспечивает высокую точность и скорость позиционирования.
  • Желаемые значения ширины и толщины обработки можно предварительно установить и отобразить на светодиодном индикаторе после чего станок выведет исполнительные органы в заданную точку.

СТАНДАРТНЫЙ КОНТРОЛЛЕР

Скорость подачи регулируется инвертором, и все электрические компоненты, применённые в станке, соответствуют стандартам CE, UL и CSA.

КОНТРОЛЛЕР «EASYSET» С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ (ОПЦИЯ)

  • 5,7-дюймовый дисплей (память на 200 изделий)
  • Автоматическая настройка станка
  • Настройки положений верхних и левых шпинделей
  • С помощью контроллера может быть легко установлена ширина и толщина изделия.
  • Желаемые значения толщины отображаются на дисплее контроллера.

КОНТРОЛЛЕР «SMARTSET» С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ (ОПЦИЯ)

  • 9 "ДИСПЛЕЙ (память 300 изделий)
  • Автоматическая настройка станка
  • Интуитивность обучения
  • Подключение к любой оси по желанию
  • Перемещение по оси: передаются шарико-винтовой парой, обратная связь через энкодер.
  • Установленные в настоящий момент значения положения шпинделя по радиальной и аксиальной осям отображаются на дисплее.

Широкий выбор конфигурации шпинделей

 

LMC-523 5-ШПИНДЕЛЕЙ

LMC-623 6-ШПИНДЕЛЕЙ

LMC-723 7-ШПИНДЕЛЕЙ

LMC-823 8-ШПИНДЕЛЕЙ

LMC-923 9-ШПИНДЕЛЕЙ

LMC-1023 10-ШПИНДЕЛЕЙ


СПЕЦИФИКАЦИЯ

Стандартное оборудование LMC 223T - LMC 1123T или LMC 230T - LMC 1130T: Возможные опции
Количество шпинделей (мин. - макс.) 2 - 11  
Рабочая ширина 20~230 мм 300 мм
Рабочая толщина 10~150 мм(0.39"~6") до 200мм (8")
Энерговооружённость шпинделей 15 и 22 кВт до 45 кВт
Частота вращения шпинделей 6000 об/мин 7200 об/мин или 8000 об/мин
Диаметр шпинделей 50 мм  
Диаметр резания первого шпинделя, мин-макс 160~260 мм  
Диаметр резания вертикальных шпинделей, мин-макс 160~260 мм  
Диаметр резания горизонтальных шпинделей, мин-макс 160~260 мм  
Двигатель подачи 15 кВт до 30 кВт
Скорость подачи (вариатор частоты) 8-80 м/мин (25~265FPM) 120 м/мин (400FPM), 160м/мин (533FPM), 200м/мин (656FPM)
Диаметр роликов подачи 205 мм  
Ширина роликов подачи 3 x 50 мм  
Давление в пневматической системе, Макс 6 бар  
Поле регулировки стола подачи и упорной линейки 10 мм  
Аксиальная подстройка вертикальных шпинделей 80 мм  
Аксиальная подстройка горизонтальных шпинделей 40 мм  
Длина стола подачи 0.8 М  
Система предохранительного проскальзывания первого подающего ролика Включено  
Система цифровой настройки Включено  
Система автоматической настройки Опция  
Цифровые дисплеи положения прижимов и стружколомателей Включено  
Звукозащитный кожух Включено  
Автоматизированное перемещение траверсы Включено  
Боковые прижимные ролики для первого правого шпинделя Включено  
Система подачи на карданах сверхтяжёлой серии Включено  
Диаметр аспирационных отверстий вертикальных шпинделей Ø 200 мм  
Диаметр аспирационных отверстий горизонтальных шпинделей Ø 230 мм  

* все спецификации могут меняться без предупреждения


ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
Устройства прямой и профильной прифуговки Подача слева
Пульт дистанционного управления Подъёмник для головок
Наклон боковых головок на 45 град Многопильный шпиндель до 56 Квт (75 HP)
Секционный верхний прижимной башмак Электронное управление любыми настройками
Боковые головки одна напротив другой