Круг проблем охраны труда на деревообрабатывающих предприятиях довольно широк. Прекращение работы больших мебельных комбинатов привело к появлению множества более мелких предприятий и фирм, занимающихся деревообработкой. На новое деревообрабатывающее оборудование цены для мелких производителей довольно высоки и они приобретают оборудование, которое уже отработало свой ресурс. Такое состояние оборудование и традиционная нехватка средств не позволяет в полной мере обеспечить условия безопасного труда для работников.
Иногда в помещениях нет вентиляции. Древесная пыль является сильным аллергеном, а без надлежащей вентиляции помещения ее содержание в воздухе может превышать допустимую норму в 2-3 раза. Использование старых деревообрабатывающих станков превышает допустимые уровни шума в помещении на 10-25 дБ. Не всегда рабочие имеют средства индивидуальной защиты и спецодежду. Санузлы, гардеробные и душевые комнаты не соответствуют требованиям гигиены.
Все эти недостатки в обеспечении безопасного труда ведут к возникновению профессиональных заболеваний, появлению несчастных случаев различной степени тяжести и производственных аварий. Неправильная организация производства является основной причиной появления несчастных случаев. Свою лепту вносят недостаточно хорошая подготовка персонала, применение в производстве неисправного оборудования, несоблюдение электробезопасности, правил санитарии и неудовлетворительное состояние промышленных зданий и объектов.
На данный момент наиболее действенным методом обеспечения безопасности труда на деревообрабатывающих предприятиях считается создание на таком предприятии СУОТ – системы управления охраной труда.
Для деревообрабатывающих предприятий конкретные задачи СУОТ могут состоять в следующем:
- соблюдение имеющихся в различных законах и подзаконных актах требований по охране труда;
- применение средств защиты;
- соблюдение порядка учета и расследования несчастных случаев на производстве;
- замеры вредных и опасных для здоровья параметров производства и производственных факторов;
- своевременное проведение испытаний и технического освидетельствования оборудования и механизмов;
- проверка эффективности работы вентиляции и аспирационных систем;
- проверка состояния защитных приспособлений и предохранительных устройств;
- обучение, контроль знаний и выполнение инструктажей по охране труда;
- организация режима хранения, стирки и химической чистки, правильного удаления жира и пыли со спецодежды, спецобуви и других защитных средств;
- разработка и внедрение более совершенных конструкций блокировочных и предохранительных устройств, оградительной техники и других средств защиты.