BR-2600

Пресс обеспечивает облицовывание рельефных поверхностей заготовок типа филенок и фрезерованных фасадов мебели, а также погонажных профилей и неплоских изогнутых заготовок натуральным шпоном, термопластичными пленками (ПВХ, АБС, ПП и т.д.), а также позволяет произвести формирование текстуры и различных рисунков на плоских и рельефных поверхностях методом термопереводной печати.

Технологические преимущества пресса:

• Возможность одновременного облицовывания рельефной пласти и кромки заготовки.
• Возможность комбинированной отделки поверхности с одновременным использованием пленок и термопереводной печати, что обеспечивает полную и достоверную имитацию двери любого размера, склеенной из рамки и филенки, с декоративным украшением, - без применения специально напечатанных пленок.
• Высокое давление прессования с использованием мембраны (до 9 кг/см²), обеспечивающее высокое качество приклеивания шпона на плоских и профильных участках поверхностей.
• Высокие скорость и равномерность нагрева мембраны или облицовочной пленки (при вакуумном прессовании), исключающие непроклеи и позволяющие снизить время прессования.
• Возможность применения последовательно цикла вакуумного и мембранного прижима облицовки к поверхности заготовки – для приклеивания жестких термопластичных пленок.
• Возможность качественного облицовывания неплоских поверхностей высокоглянцевыми пленочными материалами.
• Возможность выклеивания гнутоклееных (слоистых) неплоских заготовок с использованием шаблонов (ложементов), в том числе, с одновременным облицовыванием поверхностей.

Заготовки дверей с комбинированной облицовкой, полученной за одну запрессовку

 

 

 

Двери шкафов с имитацией наборного шпона, облицованные на прессе за один проход, без применения специальных пленок с заранее напечатанным изображением рисунка набора.

Конструктивные преимущества пресса:

• Гидромеханический способ смыкания плит с использованием только двух силовых гидроцилиндров, существенно упрощающих конструкцию, повышающих ее надежность и долговечность и исключающих потери гидравлической жидкости (патент Brother).

• Горизонтальное расположение силовых гидроцилиндров значительно упрощает доступность и обслуживание всей гидросистемы (патент Brother).

• Рычажно-реечный синхронизирующий механизм, исключающий перекос плит при смыкании пресса (патент Brother).

• Эластичная термостойкая силиконовая мембрана, материал которой обладает высокой растяжимостью (до 700 %) и прочностью, что позволяет облицовывать заготовки с острыми углами и с пазами (углублениями), имеющими отрицательный угол наклона кромок.

• Система подачи горячего воздуха в полость между верхней плитой и мембраной с его предварительным нагревом внутри ресивера посредством ТЭНов в специальной оболочке, повышающие равномерность распределения температуры внутри пресса. 

ТЭНы системы нагрева (мембрана снята)

• Блок подготовки горячего воздуха является запатентованным решением компании Brother, исключающим образование на поверхности мембраны более холодных участков. Это предупреждает изменение цвета у облицовочных пленок некоторых видов, их коробление и сморщивание под мембраной. При этом из-за более равномерного нагрева клеевого слоя уменьшается и общее время, необходимое для выдержки заготовок под давлением (для некоторых режимов облицовывания - на 3-4 минуты).

• Вакуум-насос и вакуум-ресивер большого объема расположены под загрузочными столами, что облегчает их облуживание и уход за ними. Вакуумный ресивер (патент Brother) обеспечивает практически мгновенное создание необходимого разряжения в рабочей полости пресса, что исключает появление складок на заготовке.

 

• Глушители на выходе системы стравливания воздуха из рабочей зоны пресса при окончании цикла запрессовки, исключающие образование шума при сравнивании наружного и внутреннего давления воздуха.

• Гидронасос и гидробак расположены под загрузочными столами, что обеспечивает свободный доступ для их обслуживания.

• Наличие двух работающих поочередно загрузочных столов значительно увеличивает общую производительность пресса.

• Расположение загрузочных столов с одной стороны пресса исключает необходимость использования двух бригад рабочих на сборке пакетов прессуемых заготовок или сокращает потери рабочего времени на перемещение рабочих к рабочему столу на другой стороне пресса – при работе одной бригады.

• Привод перемещения загрузочных столов управляемый электронным инвертором обеспечивает их плавную подачу, что исключает сдвигание листового облицовочного материала, наложенного на заготовку при сборке прессуемого пакета.

• Цикл работы пресса и параметры процесса прессования задаются с пульта управления, расположенного на выносной поворотной консоли, помещаемой у рабочего места оператора, что исключает дополнительные потери его рабочего времени.

• В комплекте пресса – мобильная размоточная станция для установки трех рулонов пленки.

 

 

 

• Пресс может комплектоваться отдельным устройством для брикетирования отходов (обрезаемых свесов) облицовки с использованием нагрева.

 

• В комплект пресса входит устройство для ремонта (вулканизации) разрывов и повреждений на мембране.
 

На все основные агрегаты пресса фирма Brother предоставляет гарантию на срок 5 лет! С момента основания фирмы в 1995 году выпущено более 1200 единиц подобных прессов, работающих во многих странах Азии, Южной и Северной Америки, и в странах Европы. Качество изготовления пресса и надежность его конструкции не вызывают сомнений. На крупнейших международных выставках этот пресс всегда демонстрируется в одном ряду с оборудованием европейских фирм, завоевавших свои бренды за многие десятилетия своей работы на рынке. Приобретение мембранно-вакуумного пресса Brother – безошибочное решение, обеспечивающее высочайшее качество выпускаемой продукции и быструю окупаемость оборудования.
 

Техническое описание