Широкий ассортимент четырёхсторонних станков LEADERMAC произведен с применением самых современных технологий в области машиностроения для повышения производительности, качества и надежности оборудования, выпускаемого компанией. Эти станки предназначены для эксплуатации в суровых условиях реальных деревообрабатывающих производств. В этих условиях они обеспечивают прекрасное качество поверхности изделий на высоких скоростях обработки. Мы изготавливаем четырёхсторонние станки с точностью, которой не могут похвастаться многие производители металлорежущих станков. Приобретая станок LEADERMAC, вы получаете не только станок для производства погонажных изделий, вы получаете обучение Вашего персонала всем тонкостям производства погонажа и легендарный сервис от LEADERMAC и его региональных представителей. Независимо от того, какое изделие Вы собираетесь, для вас найдется четырёхсторонний станок Leadermac.
Передовые идеи для нарастающих требований к погонажным изделиям.
Другие конфигурации станка доступны по запросу.
Широкий ассортимент четырёхсторонних станков LEADERMAC произведен с применением самых современных технологий в области машиностроения для повышения производительности, качества и надежности оборудования, выпускаемого компанией. Эти станки предназначены для эксплуатации в суровых условиях реальных деревообрабатывающих производств. В этих условиях они обеспечивают прекрасное качество поверхности изделий на высоких скоростях обработки. Мы изготавливаем четырёхсторонние станки с точностью, которой не могут похвастаться многие производители металлорежущих станков. Приобретая станок LEADERMAC, вы получаете не только станок для производства погонажных изделий, вы получаете обучение Вашего персонала всем тонкостям производства погонажа и легендарный сервис от LEADERMAC и его региональных представителей. Независимо от того, какое изделие Вы собираетесь, для вас найдется четырёхсторонний станок LEADERMAC.
Что бы Вы не собирались производить
Выбор моделей станков - от Maximac LMC-230M (2-шпинделя) до LMC-1130M (11-шпинделей)
ПНЕВМОЦИЛИНДР ВЕРХНЕЙ ГОЛОВКИ
Верхние головки фиксируются дополнительным пневмоцилиндром, который полностью исключает соскальзывание верхней головки вниз
ОСОБЕННОСТИ СТАНКОВ СЕРИИ MAXIMAC:
- Станки с сертификатом CE.
- Цельнолитая, сверхтяжелая чугунная станина машины в стандартной конфигурации подвергается специальной термообработке для обеспечения максимальной стабильности и жесткости.
- Поверхности подающего стола, направляющие, прижимные башмаки и стружколоматели покрыты твёрдым хромом для обеспечения максимальной износостойкости.
- На станке три секции регулировки усилия прижатия подающих роликов - каждая с индивидуальной регулировкой - т.е. группа роликов на входе в станок, группа роликов в центральной части станка и группа роликов выталкивания готового изделия. Силу прижима подающих роликов можно легко настроить для обеспечения стабильности подачи. Регуляторы давления и манометры, установленные снаружи звукоизолирующего корпуса.
- Больше верхних и нижних подающих роликов, чем почти у всех конкурирующих четырёхсторонних станков - следовательно, более плавная и стабильная подача без заеданий и проскальзывания.
- Скорость быстрой подачи до 48 метров в минуту (175,2 фута в минуту) является стандартной, а до 90 метров в минуту (300 футов в минуту) - опционной.
- Верхние головки имеют внешние контропоры, которые автоматически блокируются / разблокируются при настройке верхних головок.
- Прямая и профильная прифуговка обеспечивает абсолютное качество поверхности на высоких скоростях подачи.
- Горизонтальные шпинделя оснащены гидрозажимными контропорами.
- Все настройки шпинделей выполняются с фронтальной части станка.
- Цифровая индикация положения стружколомателей верхних шпинделей.
- Для подачи масла на подающий стол предусмотрен автоматический лубрикатор.
Всегда готовы достичь высокой производительности ведя обработку на максимальной скорости не теряя надёжности оборудования
Мощность и точность для обеспечения качества продукции мирового класса
Maximac был разработан как четырёхсторонний станок для обработки более широких заготовок - 300 мм (12 дюймов).
Серия Maximac предназначена для производства высокоточных изделий в больших количествах; при этом на нём легко изготавливать небольшие партии продукции.
Шпинделя, установленные на станках этой серии, предназначены для суровых условий эксплуатации. Они динамически сбалансированы, в них установлены дуплексные пары подшипников сверхточной серии японского производства. Именно самая высокая в мире точность шпинделей обеспечивает станкам Leadermac превосходное качество обработки деталей.
Maximac обеспечивает абсолютное качество поверхности изделия, устраняя необходимость в шлифовании гладкостроганных и профилированных поверхностей. Цифровые контроллеры производства компании REC для настройки ширины и толщины обработки поставляются в стандартной комплектации, что сокращает время простоя на смену инструмента при переходе с профиля на профиль
Все элементы стола подачи проходят термическую нормализацию для полного снятия внутренних напряжений и придания им максимальной стабильности. Все столы, покрыты твёрдым хромом для обеспечения длительного срока их службы. Регулировка упорной планки выполняется очень быстро с помощью специально для этого разработанного устройства. Регулировка прижимных роликов также осуществляется очень быстро, благодаря цифровой индикации их положения.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ
Давление прижимных роликов на заготовку регулируется, что обеспечивает более стабильную подачу.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Все шпиндели имеют прецизионную конструкцию и проходят специальную термообработку для обеспечения максимальной стабильности резания и постоянной точности. 4 сверхточных подшипника на шпиндель, внешний узел подшипника PLU с быстрой установкой Hydro-Loc на всех горизонтальных поверхностях. Они водо- и пыленепроницаемые. Стандартная скорость шпинделя 6000 об / мин. 7200 или 8000 об / мин не являются обязательными.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬВсе детали шпинделей изготовлены с допусками в единицы и доли микрон; и проходят специальную термообработку для обеспечения максимальной стабильности и износостойкости. Две сверхточные дуплексные пары подшипников на шпиндель обеспечивают станкам LEADERMAC самые точные шпинделя, из имеющихся на рынке. Они водо и пыленепроницаемы и не требуют смазки на протяжении всего жизненного цикла дуплексных пар. Стандартная скорость вращения шпинделей составляет 6000 об / мин, (7200 или 8000 об / мин являются опционными).
ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЕ ТОЧКИ СМАЗКИСмазка всех трущихся поверхностей осуществляется с централизованного портала точек смазки с цветовой кодировкой. Эти порты расположены на лицевой стороне станка.
УДОБНАЯ РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ
Регулировка положения всех шпинделей выполняется вручную или автоматически для некоторых шпинделей. Точки регулировки расположены по всей лицевой поверхности станины станка, что упрощает и ускоряет проведение регулировок.
ПЛАВАЮЩИЕ ПОДВИЖНЫЕ ВАЛКИФункция «плавающей» подвески нижних подающих роликов обеспечивает плавную подачу заготовки любой формы.
ПРИВОДНОЙ РОЛИК ПОДАЧИ
Равномерная и непрерывная подача материала в станок достигается посредством применения подающих роликов с независимым приводом. Верхних и нижних подающих роликов больше, чем у большинства конкурентов, и это обеспечивает высокую стабильность подачи.
РЕДУКТОРЫ «ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ»
Подающие ролики приводятся в движение комбинацией сверхтяжелых карданов, валов и редукторов, что гарантирует отсутствие потери передачи мощности и обеспечивает чрезвычайно стабильную подачу. Редукторы в исполнении «для тяжелых условий эксплуатации» не имеют люфта и обеспечивают высокую стабильность передачи крутящего момента. Верхняя балка установлена на трёх вертикальных колоннах аналогичных показанной.
ПРИЖИМНЫЕ БАШМАКИ ДЛЯ ВЕРХНИХ И ЛЕВЫХ ШПИНДЕЛЕЙ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПОДПРУЖИНИВАНИЕМ
Пневматически подпружиненные башмаки стружколомателей надежно удерживают заготовку, обеспечивая её высокую стабильность во время обработки.
Ускоряйте производство погонажных изделий, опираясь на технологические достижения от LEADERMAC
ПАЗОВЫЙ СТОЛ (ОПЦИЯ.)
Пазовый стол повышает качество обработки коротких заготовок.
УСТРОЙСТВО ПРИФУГОВКИ ДЛЯ ПРЯМЫХ НОЖЕЙ (ОПЦИЯ.)
Устройства прифуговки для прямых ножей с дистанционным управлением обеспечивают изделию высокое качество поверхности при работе на большой скорости подачи. Они также помогают обеспечить больший срок работы ножей между переточками без снижения качества поверхности. (Опция)
УСТРОЙСТВО ПРИФУГОВКИ ДЛЯ ПРОФИЛЬНЫХ НОЖЕЙ (ОПЦИЯ.)
Устройства прифуговки для профильных ножей с дистанционным управлением обеспечивают изделию высокое качество поверхности при работе на большой скорости подачи. Они помогают обеспечить больший срок работы профильных ножей между переточками без снижения качества поверхности и заметной потери формы профиля. (Опция)
КОНТРОЛЛЕР PROSET (ОПЦИЯ.)
- 19-дюймовый панельный ПК
- Библиотека изделий (1000 единиц продукции)
- Библиотека ножей (10 000 комплектов)
- Быстрый переход от изделия к изделию
- Мощная функциональность
- Настройка по любой оси
- Настройки ширины и толщины обработки происходят молниеносно с помощью этого контроллера.
- Все оси оснащены шариковинтовой передачей и энкодерами для контроля положения с обратной связью, что обеспечивает высокую точность и скорость позиционирования.
- Желаемые значения ширины и толщины обработки можно предварительно установить и отобразить на светодиодном индикаторе после чего станок выведет исполнительные органы в заданную точку.
СТАНДАРТНЫЙ КОНТРОЛЛЕР
Скорость подачи регулируется инвертором, и все электрические компоненты, применённые в станке, соответствуют стандартам CE, UL и CSA.
КОНТРОЛЛЕР «EASYSET» С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ (ОПЦИЯ)
- 5,7-дюймовый дисплей (память на 200 изделий)
- Автоматическая настройка станка.
- Настройки положений верхних и левых шпинделей.
- С помощью контроллера может быть легко установлена ширина и толщина изделия.
- Желаемые значения толщины отображаются на дисплее контроллера.
КОНТРОЛЛЕР «SMARTSET» С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ (ОПЦИЯ.)
- 9 "ДИСПЛЕЙ (память 300 изделий)
- Автоматическая настройка станка
- Интуитивность обучения
- Подключение к любой оси по желанию
- Перемещение по оси: передаются шарико-винтовой парой, обратная связь через энкодер.
- Установленные в настоящий момент значения положения шпинделя по радиальной и аксиальной осям отображаются на дисплее.
Широкий выбор конфигураций шпинделей
LMC-630 6-ШПИНДЕЛЕЙ
LMC-730 7-ШПИНДЕЛЕЙ
LMC-830 8-ШПИНДЕЛЕЙ
LMC-530 5-ШПИНДЕЛЕЙ
LMC-630 6-ШПИНДЕЛЕЙ
LMC-730 7-ШПИНДЕЛЕЙ
LMC-830 8-ШПИНДЕЛЕЙ
LMC-930 9-ШПИНДЕЛЕЙ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Стандартное оборудование: | LMC-230 - LMC-1130 | Возможные опции |
| Количество шпинделей, мин-макс | От 2 до 11 | Возможна любая конфигурация |
| Рабочая ширина | 20-300 мм | до 330 мм |
| Рабочая высота | 10-150 мм | до 200 мм |
| Стандартная мощность электродвигателей шпинделей | 11 кВт, 15 кВт | до 45 кВт |
| Диаметр шпинделей | 50 мм | 1 13/16" / 2 1/8" |
| Скорость вращения шпинделей | 6000 об/мин | 7200/8000 об/мин |
| Диаметр резания, первый нижний шпиндель, мин-макс | 125-200 мм | |
| Диаметр резания вертикальных шпинделей, мин-макс | 140–250 мм | |
| Диаметр резания горизонтальных шпинделей, мин-макс | 140–250 мм | |
| Двигатель подачи | 11 кВт | 15 - 18.5 кВт |
| Скорость подачи (вариатор частоты) | 6-48 м/мин (19.5/175.2 fpm) | 60/90 м/мин (200/300 fpm) |
| Диаметр верхних роликов подачи | 210.2 мм | 205.36 мм |
| Диаметр нижних роликов подачи | 140 мм | |
| Ширина верхних подающих роликов | 50 мм | |
| Ширина нижних подающих роликов | Полная ширина | |
| Давление в пневмосистеме, макс | 6 бар | |
| Диапазон регулировки стола подачи и упорной линейки | 10 мм | |
| Диапазон аксиальной регулировки вертикальных шпинделей | 80 мм | |
| Диапазон аксиальной регулировки горизонтальных шпинделей | 40 мм | |
| Длина стола подачи | 0.8 М | 2 / 2.5 / 3 M |
| Диаметр аспирационных отверстий вертикальных шпинделей | Ø175 мм | |
| Диаметр аспирационных отверстий горизонтальных шпинделей | Ø200 мм | |
| Цифровые индикаторы положения всех головок | Стандарт. | |
| Цифровые индикаторы положения прижимных башмаков и стружколомателей верхних шпинделей | Стандарт. | |
| Звукозащитный кожух | Стандарт. | |
| Автоматизированное перемещение траверсы | Стандарт. | |
| Боковые прижимы первого правого шпинделя с пневматическим подпружиниванием | Стандарт. | |
| Система подачи с карданными валами | Стандарт. |
* все спецификации могут меняться без предварительного предупреждения
ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ:
| Универсальный шпиндель (диаметр резания мин 125мм, макс 200мм) | Вертикальные шпинделя один напротив другого |
| Наклонная траверса | Многопильный шпиндель 75 кВт |
| Наклонная прижимная плита | Прямая и профильная прифуговка |
| Пазовый стол для коротких заготовок | Левосторонняя подача |