Лепестковые шлифовальные диски (еще их называют «флэп-дисками») существуют в различных спецификациях, охватывающих разнообразные нужды и приложения на рынке. Они состоят из большого количества коротких отрезков абразивного материала, концентрически наклеенных внахлест на несущий диск. В этот ряд входят изделия на основе оксида алюминия, циркониевого корунда и керамики, имеющие фибровую или пластмассовую подложку. Именно эластичность лепестков диктует эксклюзивность их использования.
Полноценной альтернативы при обработке сферических, цилиндрических, фасонных поверхностей им нет. Они прекрасно работают и по плоским поверхностям, обеспечивая при этом равномерность и плавность переходов, не образуя зарезов и других дефектов. В основном, они используются на угловых шлифмашинках с электрическим или пневматическим приводом.
Кузовные работы в автомобилестроении, обработка криволинейных поверхностей в авиастроении, обработка деталей лифтов, холодильников, больших емкостей и резервуаров; обработка плоских поверхностей с одновременной зачисткой сварных швов при изготовлении сейфов, других сварных металлоконструкций – вот краткий перечень использования их в металлообработке. Применяются насадные круги и в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. В основном для обработки фасонных поверхностей. Используются они и в ремонтных, строительных работах, в быту. Они могут быть изготовлены из шлифшкурки различной зернистости от Р40 до Р320 в зависимости от конкретных условий обработки.
Рекомендуемые скорости шлифования и полирования лежат в пределах от 18 до 80 м/с в зависимости от обрабатываемой детали.
Используются, как правило, диски (круги) трех диаметров: 115, 125 и180 миллиметров. Круги существуют в двух конструкциях – плоские и конические (выпуклые) по форме. Плоская форма, в основном, используется для обработки лицевых и плоских поверхностей. Круги конической формы применяются, как правило, при обработке искривленных поверхностей, для обработки труднодоступных зон, а также для шлифовки лицевых и прочих поверхностей и при обработке трудношлифуемых материалов, например, нержавеющих сталей.
Ступицы, применяемые при изготовлении этих дисков, могут быть металлические, пластмассовые, либо стеклопластиковые. Шлифование производится, в отличие от других видов лепестковых кругов, на скоростях порядка 80м/сек.
Универсальность этих кругов позволяет использовать их при обработке металлов, древесины, пластмасс, камня. Самое широкое применение они получили в машиностроении (автомобиле-, тракторо-, вагоно-, авиа- и судостроении), при изготовлении различных контейнеров, емкостей, ферм и других сварных металлоконструкций.
Круги торцовые (жесткие) конические используют для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей.
Благодаря своим конструктивным особенностям они незаменимы при обработке сварных и других соединений в труднодоступных местах (угловые соединения труб и деталей сложных форм), зачистке кромок при сварке «внахлест» и т.д.
Расположение лепестков обеспечивает высокую гибкость и равномерность обработки поверхности, быстрое снятие материала и очень хорошо сбалансированную обработку по всей поверхности. Благодаря возможности работать на разных скоростях, лепестковые диски подходят как для черновой, так и для промежуточной шлифовки, выхаживания и окончательной полировки. Лепестки на тканевой основе расположены так, чтобы обеспечить равномерность износа. То есть, при снашивании кромки лепестка открывается новая зернистая поверхность лепестка, находящегося под ним, что позволяет добиваться равномерного результата в течение длительного периода эксплуатации.
Малое время установки, сниженный уровень шумов, невысокий нагрев при обработке, технология защиты от засаливания – все это обеспечивает несравненные эксплуатационные характеристики.
Круги лепестковые работают спокойно, равномерно, устойчиво, без прижогов, оставляя холодными обработанные поверхности, обеспечивают максимальный съем материала по сравнению с другими кругами, безопасны в работе.
Поводом для написания данной статьи послужил тот факт, что компания «Лайнер-Белт», специализирующаяся, как известно, на обеспечении отечественных деревообработчиков высококачественными абразивными материалами, сделанными в России из импортного сырья на импортном оборудовании, запустила производство флэп-дисков в России.
Необходимое оборудование и материалы предоставлены знаменитой фирмой Saint-Gobain. Это позволяет выпускать флэп-диски идентичные по качеству и техническим характеристикам. Контроль качества также осуществляют представители Saint-Gobain. Идентичный выбор зернистости, рабочих скоростей, диаметров способен удовлетворить требованиям любого мебельщика или металлообработчика. Единственное отличие – низкаяцена. Благодаря сокращению транспортных расходов и возможности поставок малыми партиями, флэп-диски от «Лайнер-Белт» обладают неоспоримой привлекательностью. Вы можете задать любые вопросы по телефону: +7 (495) 739-0770.
