Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Чем клеить? Клеем! Часть 6

Продолжение. Начало см. в № 50

1.4.2 КЛЕИ В СОСТОЯНИИ ДИСПЕРСИИ

Основные характеристики этих клеев следующие:

Вязкость
В отличие от водных растворов, термореактивные связующие материалы в дисперсном состоянии не ведут себя как Ньютоновские жидкости.

Их вязкость зависит от скорости вращения, типа шпинделя, температуры и типа используемого вискозиметра (обычно используется ротационный вискозиметр Брукфильда).

Чтобы определить степень отличия поведения жидкости от Ньютоновской, используется индекс ТИКСОТРОПНОСТИ, который есть не что иное, как отношение вязкостей, измеренных при двух различных скоростях вращения (5 и 50 об/мин). Чем больше (>1) значение этого отношения, тем больше такая жидкость отличается от Ньютоновской. Если случается, что для каких-то дисперсий индекс меньше, чем полученный, мы имеем жидкость с дилантантным поведением.

Определение этого значения важно при нанесении клея с использованием роликовых устройств.

Сухой осадок
Этот параметр аналогичен характеристике для термореактивных смол. Смотрите стандарт UNI 9058/87.

Содержание наполнителей
Этот параметр аналогичен характеристике для термореактивных смол. Смотрите стандарт UNI 9057/87.

Минимальная температура формирования пленки TMF
Когда дисперсный связующий материал намазывается на склеиваемую поверхность для испарения и поглощения подложкой, вода удаляется. Частицы полимера, подошедшие близко друг к другу, дают начало формированию непрерывной и однородной адгезивной пленки. Такое состояние, называемое пленкой, не достигается, если температура ниже определенного значения, которое зависит от природы и количества добавок, внесенных в полимер.

Критическая температура характеризуется формированием белесоватой и пылеобразной пленки, не имеющей никаких склеивающих свойств.

Знание этих данных является фундаментальным для рабочих условий, в которых наносится связующий материал, особенно в зимнее время.

Методика определения этих данных описывается в стандарте ASTM D 2354-81.

1.4.3 ТЕРМОПЛАВКИЕ КЛЕИ

Вязкость
Термоплавкие клеи также характеризуются псевдопластическим поведением: вязкость уменьшается при увеличении скорости вращения.

Измерение проводится с помощью вискозиметра Брукфильда и термостата Thermosel, установленного на эталонную температуру. Вязкость определяется, когда температура продукта достигает заданного значения. Метод определения описан в стандарте UNICHIM 661/85.

Определения точки размягчения
Точка плавления или, лучше, точка размягчения - это температура, при которой тестируемый продукт достигает определенного уровня пластичности в состоянии, определенном в стандарте ASTM E 28, скажем сфера и кольцо (кольцо и шарик).

Содержание наполнителей
Как описывалось ранее, стандарт UNI 9057/87.

1.4.4 РЕЗИНОВЫЕ КЛЕИ

Вязкость - стандарт UNI 9056/87
Сухой осадок - стандарт UNI 9058/87

 

Глава II

МАТЕРИАЛЫ:

Можно выделить пять больших областей применения, внутри которых собраны характерные методы производства и определены конкретные используемые клеи фирмы COLLANTI CONCORDE:

1. ДЕРЕВО-МЕБЕЛЬ
1.1 СКЛЕИВАНИЕ ТВЕРДЫХ ПОРОД ДЕРЕВА
- СБОРКА СТУЛЬЕВ - СТОЛОВ
- ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛОТЕН
- ПРОИЗВОДСТВО ЛАМИНАТОВ (зубчатое соединение)
Для окон
Для дверей
1.2 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДВЕРЕЙ
1.3 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗОГНУТОЙ ФАНЕРОВКИ
1.4 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАРКЕТА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКОЙ
1.5 СБОРКА КОРПУСОВ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ - КАРНИЗЫ
1.6 ПРИКЛЕИВАНИЕ ЛАМИНАТНЫХ ПЛАСТИКОВ НА ДЕРЕВЯННЫЕ И ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПАНЕЛИ
1.7 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАВАЮЩИХ ПОЛОВ - ТРАНСПОРТНЫЕ ПЛАТФОРМЫ
1.8 ОБШИВКА НАРЕЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
1.9 ОБРАБОТКА КРАЕВ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ И ПРОФИЛЬНЫХ ОБЛИЦОВОК
1.10 УЛУЧШЕНИЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ ОТДЕЛОЧНЫХ ОБОЕВ - ПВХ - ЛАМИНИРОВАННОГО ПЛАСТИКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЛИ ПОЛИРОВКИ ПРИ НИЗКОМ ДАВЛЕНИИ (с помощью пресса или каландра)
1.11 УЛУЧШЕНИЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ МЕМБРАННЫХ КОМПРЕССИОННЫХ СИСТЕМ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
2.1 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ И ДЕТАЛЕЙ РОЛИКОВ, ФУРГОНОВ И ДОМАШНИХ КОНТЕЙНЕРОВ
2.2 СЪЕМНЫЕ СТЕНЫ, ДВЕРИ - ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВОРОТА И ВОРОТА ДЛЯ СКЛАДОВ
2.3 ПЕРЕГОРОДКИ, ВНУТРЕННИЕ СТЕНЫ, СЛОИСТЫЕ СТЕНЫ, ИЗОЛИРУЮЩИЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ
2.4 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОДЪЕМНЫХ НАСТИЛОВ
2.5 ПРОИЗВОДСТВО И СОЕДИНЕНИЕ ГУБОК И МАЛЕНЬКИХ ПОЛИУПЕТАНОВЫХ ГУБОК С АБРАЗИВАМИ
2.6 ВСЕВОЗМОЖНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ НЕПОГЛОЩАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ

3. СТРОИТЕЛЬСТВО - ПАРКЕТ
3.1 УКЛАДКА ТРАДИЦИОННОГО ПАРКЕТА
3.2 УКЛАДКА ЛАМИНИРОВАННОГО ПАРКЕТА, ЩИТОВОГО ПАРКЕТА И ПЛАВАЮЩИХ ПОЛОВ
3.3 ОБРАБОТКА МАЯКОВ
3.4 СВЯЗУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОЛОВ, ДВЕРЕЙ И ОКОН

4. БУМАЖНАЯ И КАРТОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕШКОТАРЫ
4.1 СОЕДИНЕНИЕ БУМАГИ С БУМАГОЙ ИЛИ ГОФРОКАРТОНОМ И МАЛЕНЬКИЕ ГУБКИ НА КАРТОНЕ
4.2 ПРОИЗВОДСТВО КАРТОННЫХ КОРОБОК
4.3 ЗАКЛЕЙКА КАРТОННЫХ КОРОБОК
4.4 ПРОИЗВОДСТВО МЕШКОВ - БУМАЖНЫЕ МЕШКИ И МЕШКИ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА + БУМАГА

5. ЩЕТКИ - РОЛИКИ
5.1 ПРОИЗВОДСТВО БОЛЬШИХ ЩЕТОК - БОЛЬШИЕ ЩЕТКИ
5.2 ПРОИЗВОДСТВО СРЕДНИХ ЩЕТОК - ПЛОСКИЕ ЩЕТКИ
5.3 ПРОИЗВОДСТВО МАЛЫХ ЩЕТОК - ЩЕТКИ ДЛЯ БРИТЬЯ ИЛИ ДЛЯ КРАСКИ
5.4 ПРОИЗВОДСТВО РОЛИКОВ, СДЕЛАННЫХ ИЗ ГУБКИ

В следующих параграфах мы приведем самую важную информацию, относящуюся к технологиям производства и особенностям материалов для перечисленных выше производственных областей.

ВОЗМОЖНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ КЛЕЕВ ФИРМЫ COLLANTI CONCORDE

ПВХ
ЛАМИНАТЫ
ABS
Оцинкованные листы железа
Нержавеющая сталь
Алюминий - свинец
Импрегнированная бумага
НР ламинаты
Слоистые пластики
Слоистые полиэфиры

+ ДОСКИ ИЗ ПРЕССОВАННЫХ ОПИЛОК
- Нормальные
- Водостойкие
- Огнезащитные

Или еще:

МДФ + МДФ
Полистирен + бумага
Дерево + дерево
Полистирен + металл
Твёрдая древесина + твёрдая древесина (стулья для помещений или садов)
Полистирен + металл/ Полиуретан + полиуретан
Дерево + дерево (с помощью клеев, стойких к растворителям и лакам)
ПВХ + бетон/ Линолеум + бетон
Оконные и дверные рамы – внешние балконы
Полиуретан + покрытое лаком дерево
Покрытое лаком дерево - дерево
Полиэтилен + бумага
Лакированная поверхность + лакированная поверхность
ПВХ + ПВХ
Ламинат + ламинат
ПВХ + металл
Металл + ламинат
Паркет + бетон
Пластиконовый ламинат
Паркет + керамика
Края мягких материалов
Паркет + мрамор
Края для последующей формовки
Moquette (ковровое покрытие) + бетон
Шпаковата + металлы
Минеральное волокно + металл
Стекловата + полиуретан

 

1.1 ДЕРЕВО - МЕБЕЛЬ
1.1.1 СКЛЕИВАНИЕ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ (соединение дерева с деревом)
- Дерево можно определить как гетерогенный органический материал, анизотропный и гигроскопичный.
- В поперечном сечении ствола можно различить:
- СЕРДЦЕВИНУ, которая является самой прочной (и старой) частью растения;
- ОБОЛОНЬ, самую молодую и менее прочную часть растения;
- ПЕРИФЕРИЮ, составленную из изменений (то есть формирования новой древесины), флоэмы и, наконец, коры.

Правильным считается перед использованием снимать с древесины оболонь, чтобы улучшить параметры ее долговечности.

Плотность древесины очень разнообразна; поскольку иногда можно обнаружить разные удельные веса даже у растений одного и того же вида.

В любом случае, чем выше плотность, тем лучше механические характеристики.

Как уже упоминалось ранее, древесина является гигроскопичным и анизотропным материалом, чем определяется ее пространственное различие по трем принципиальным направлениям. Результирующие смещения:
- Максимальное в тангенциальном направлении
- Среднее в радиальном направлении
- Минимальное в продольном направлении

Кроме того, точно установлено, что смещения древесины зависят от содержания влаги, если оно выше или ниже точки насыщения волокон (PCF ~ 28-32%).

В связи с вышеизложенным очевидно, что идеальная влажность древесины - это значение, наиболее близкое к значению влажности, характерной для древесины в тех окружающих условиях, в которых она будет служить, что, естественно, влияет и на выбор связующего материала.

Чем меньше испытываемые древесиной изменения влажности (а, следовательно, и размеров), тем меньше вероятность дефектов структуры древесины и изготовленного из нее предмета.

Ниже приводится таблица, которая поможет вам понять, как происходит выравнивание древесины в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

 

РАВНОВЕСИЕ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА

Продолжение следует.

Список номеров