Компания «Тул Лэнд», входящая в группу компаний «Глобал Эдж» объявляет о радостном событии: ее ведущему изготовителю инструмента, итальянской компании «Фантачи», в этом году исполняется тридцать лет.
Как сама компания указывает в пресс-релизе, посвященном этому событию, в этом году ей впервые удалось достичь и закрепить положение лидера рынка производителей инструмента для итальянской деревообрабатывающей промышленности.
Наиболее значимыми областями применения инструментов «Фантачи» являются станки с ЧПУ и обрабатывающие центры с компьютерным управлением, высокопроизводительное оборудование для линий по изготовлению оконных и дверных блоков, линий по обработке кромок.
Успех, которого удалось добиться как на внутреннем, так и на международном рынке, является плодом динамичного сотрудничества инженеров, конструкторов и технологов компании, которые всегда готовы внести улучшения в качество продукции, следуя рекомендациям покупателей и эволюции технологии.
Эти годы принесли замечательные достижения в области технологии производства инструмента, в основе которых лежат системы трехмерного CAD/CAM проектирования, продвинутые обрабатывающие центры CNC и современные методологии тестирования и контроля качества. Все это позволило «Фантачи» вывести на мировой рынок продукцию высочайшего уровня точности.
Все вышеизложенное вкупе с профессионализмом работников компании и многочисленными положительными отзывами о продукции, полученными с разных концов мира, является лучшей гарантией удовлетворения всех запросов заказчиков.
Деятельность «Фантачи Индастриз» не ограничивается производством и продажей деревообрабатывающего инструмента. Большое внимание компания уделяет послепродажному сервису, развивая сеть сервисных пунктов во всем мире для того, чтобы быстро и квалифицированно удовлетворить требования заказчика к обслуживанию инструмента.
В России эту задачу с 2003-го года выполняет инструментальный сервис-центр «ТУЛ ЛЭНД». За год, предшествовавший этому событию, специалисты «Глобал Эдж» провели исследования, как российского рынка инструмента, так и мирового рынка оборудования, предназначенного для обслуживания инструмента из твердосплава и быстрореза. В ходе исследования, например, были опрошены инструментальные сервис-центры США от Портленда до Сан-Франциско, и приняты ко вниманию их квалифицированные рекомендации по выбору оборудования. Теперь в учебно-производственном центре в г. Химки Московской области, на площади свыше 600 кв. метров установлено итальянское оборудование «UT.MA»: станки с ЧПУ и автоматы. Это, без сомнения, – самое «продвинутое» железо на сегодняшний, да и на завтрашний день.
Сейчас «Тул Лэнд» обслуживает любой дереворежущий инструмент – от твердосплавной дисковой пилы до самых сложных фрез из быстрорежущей стали и твердых сплавов. В настоящее время выполняются следующие виды работ:
· Ремонт (в том числе замена твердосплавных напаек) и заточка твердосплавных дисковых пил диаметром от 100 до 800 мм по передней и задней граням.
· Изготовление профильных ножей из бланкетт (из быстрорежущей стали и твердого сплава).
Заточка насадных цельнозатылованных фрез.
· Заточка спиральных фрез.
· Заточка концевых фрез.
· Заточка плоских строгальных ножей длиной до 350 мм по задней грани.
· Заточка сверл.
Сегодня компания представляет не только традиционный итальянский инструмент «Фантачи» по богатому выбору из обширного каталога, но и отдельное направление алмазного инструмента, выделенное в отдельную торговую марку «Diafant». Этот инструмент будет интересен, прежде всего, для тех, кто работает с ДСП, МДФ, ХДФ, ламинированными плитными, смольными материалами – одним словом всем, кому близка мебельная тема.
Подтверждением приверженности компании «Фантачи Индастриз» к постоянным инновациям является недавняя презентация нового продукта «Фанталок», о котором мы сейчас расскажем подробнее.
«Фанталок» - это новая система замка профильных фрез со сменными режущими пластинами. Она отличается от традиционных систем тем, что ее зажимные винты работают больше в сторону трения, нежели на прижим, предоставляя следующие преимущества:
1. Максимальное снижение наружного диаметра: рациональность устройства этой новой системы позволяет снизить диаметр двухножевой фрезы до 38 миллиметров!
2. Совершенство финишной поверхности: отсутствие передних прижимных винтов обеспечивает больший задний угол и больший уклон режущей кромки;
3. Снижение шума: достигается за счет компактности системы;
4. Отсутствие отложений смолы на зажимных винтах: они расположены за режущими пластинами;
5. Абсолютная точность установки: пластины устанавливаются на переточенные штифты, что гарантирует точность и позволяет избежать отложения смол и пыли на опорных штифтах;
6. Стабильность: профилированные клинья идеально повторяют форму пластин, увеличивая контактную поверхность, тем самым гарантируя стабильность;
7. Безопасность: данная конструкция полностью исключает вылет пластин, могущий быть вызванным центробежной силой.
1. Штифты осевого позиционирования
2. Штифты радиального позиционирования
3. Профильный нож
4. Профилированный клин
5. Заднераспоженные зажимные винты