Деревообрабатывающее оборудование
и комплексный инжиниринг

Все отходы - в дело!

Компания SAN FORD, широко известная в мире как производитель технологичного высокопроизводительного оборудования для переработки всех отходов деревообработки, после тщательного отбора определила в качестве своего официального представителя на российском рынке компанию "Глобал Эдж".

Мы, в свою очередь, имея широкие контакты в профессиональной среде деревообработчиков, уже в течение нескольких лет изучаем их потребности в различного рода оборудовании и системах. Наш вывод: линии SAN FORD - необходимое технологическое звено в разнообразной цепочке деревообрабатывающих производств. За переработкой отходов в высококачественный продукт -готовое мебельное или погонажное изделие - большое будущее.

Схема производственного процесса, в общих чертах выглядит так (см. рисунок): древесные отходы направляются в дробилку для получения частиц стандартного размера, после этого измельченная масса высушивается до 8% влажности. Затем масса смешивается с клеем до равномерной однородной консистенции и прессуется на горячем прессе. (Типы оборудования, его размеры и потребляемая мощность приводятся в таблице). Причем контроль температуры, времени и процесса прессования осуществляется автоматически. Из-под пресса выходит готовая мебельная заготовка - крышки столов, элементы дверей, кроватей и т.д.
Большой пресс "выдает" готовое изделие через 12 минут, на малом время производства высококачественной продукции сокращено до 8 минут.

Таблица. Характеристики оборудования для линии глубокой переработки отходов деревообработки

Наименование Количество Размеры, мм Мощность, кВт
Циклон и центробежный вентилятор 2 3900х1200х1200 22
Дробильный станок, малый 1 1600х700х1720 18.3
Дробильный станок, большой 1 4000х1650х2150 73
Конвейер 1 3800х1500х1900 0.7
Сушильная камера барабанного типа 1 Диаметр 750х6000 1.5
Конвейер 1 3200х1000х3200 1.5
Загрузчик 1 3850х750х1600 0.7
Установка для приготовления клея 1 3650х2200х2200 1.5
Установка для смешивания древесной массы с клеем 4 2050х1040х1670 8.8
Горячий пресс, специальный 1 2500х1360х2700 19.7
Горячий пресс, большой 4 5550х1360х2500 67.2
Горячий пресс, малый 5 3450х860х2100 19.7
Установка для ламинирования 1 9200х1800х1300 1.2
Источник энергии: дизельное топливо, пар, электричество

Композиционно готовое изделие состоит из внутренней поверхности - "основы" (древесные отходы), внешней поверхности - ламината или шпона, клея, приготовленного по особой технологии.

Для управления большим прессом требуются 3 рабочих, соответственно, для малого - 2 человека, на установке для приготовления клея достаточного одного оператора, установка для смешивания древесно-стружечной массы потребует еще 1 - 2 человек (в зависимости от объемов производства).

Сразу обратим внимание людей, озабоченных экологической и санитарной безопасностью производства - система исключает попадание в окружающую среду древесной пыли и вредных испарений. В составе клея нет формальдегидсодержащих компонентов и других опасных для здоровья человека веществ.

Список номеров