ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И КОМПЛЕКСНЫЙ ИНЖИНИРИНГ

Телефон: +7 (495) 739-02-20 E-mail: info@globaledge.ru

Оборудование для нанесения ЛКМ на прямую поверхность

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для достижения максимального качества финишного покрытия на плоской поверхности и наибольшей производительности «KLM» рекомендует использовать метод валкового нанесения с применением лаков УФ отверждения.

При низком расходе лака и высоком содержании сухого остатка лаковые системы УФ отверждения позволяют не только изготовить покрытия высокого качества, но и обеспечить великолепную устойчивость к химическим и механическим воздействиям.

     ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТОДА ВАЛКОВОГО НАНЕСЕНИЯ ЛКМ

  • Низкий расход лака – при данном методе нанесения можно покрыть 11 м2 продукции, используя 1 литр лака.
  • Низкие потери ЛКМ при работе.
  • Высокая производительность – валковый метод нанесения позволяет работать с большими скоростями подачи заготовок до 20 м/мин.
  • Использование лаков с УФ отверждением – данные лаки имеют большой сухой остаток до 99% и устойчивость к химическим и механическим воздействиям.
  • Экологическая безопасность – отсутствие эмиссии (испарения) растворителей благодаря 90–100% доле нелетучих веществ.
  • Использование сушильных туннелей с УФ излучением – лак на заготовке высыхает за несколько секунд при прохождении через сушильный туннель.
  • Отличное качество заготовок – благодаря быстрому процессу сушки и использованию лаков УФ отверждения, пыль не успевает осесть на заготовке.
  • Экономия производственных площадей – с конвейера сходит готовая высушенная заготовка, которая может поступать на участок упаковки или дальнейшей обработки, без проме- жуточного складирования для окончательной сушки.
  • За один проход можно наносить несколько слоёв ЛКМ – благодаря последовательному расположению станков в линии.

ПРИМЕР УЧАСТКА ЛИНИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЛАКА НА ПАРКЕТНУЮ ЗАГОТОВКУ

1 – станок для
нанесения
лакокрасочных
покрытий KRF
2–сушильный
туннель с УФ
излучением
KUV2
3–подающий
конвейер KYC
4–станок для
нанесения
лакокрасочных
покрытий KRN1
5–сушильный
туннель с УФ
излучением KUV3

 Указанная линия идеально подходит для нанесения ЛКМ на паркетную заготовку, плоские двери, мебельные фасады, стекло и т.д.

Лак на паркетной заготовке представляет собой многослойное покрытие. В зависимости от предъявляемых требований количество слоев варьируется (максимум 11). Потому в зависимости от нужного количества слоев станки последовательно выстраиваются в линию, как указано на примере. Первый слой является адгезионным, следующий – шпатлевочным, далее наносится грунтовочный и завершающим является так называемый топ-лак (от англ. top-поверхность). В результате получается хорошо защищённая от внешних воздействий поверхность с устойчивым глянцем и высокой сопротивляемостью к стиранию заготовки.

С помощью данных станков можно наносить ЛКМ на такие изделия как паркет, прямые двери, столешницы, прямые кухонные фасады, стекло, пластик и многое другое.

   

 I. Серия вальцовых станков для нанесения ЛКМ на прямую поверхность:

II. Оборудование для сушки ЛКМ:

III. Оборудование для очистки заготовок от пыли после шлифования:

IV. Специальные щёточные машины для равномерного распределения пигмента цвета по поверхности заготовки серии KBWM:

Хотите заказать

Оборудование для нанесения ЛКМ на прямую поверхность?