Деревообрабатывающее оборудование и комплексный инжиниринг
+7 495 739 02 20 Обратный звонок
Пресс-центр
Читать все новости
Наши награды
EUROPEAN REPRESENTATIVE OF THE YEAR - 1994 EUROPEAN REPRESENTATIVE OF THE YEAR - 1994 Wood-Mizer признает GLOBAL EDGE лучшим представителем года в Европе 1994 Посмотреть все награды
Мы на YouTube

Конвективные сушильные камеры Incomac

Сушильные камеры конвекционного типа  ICD используются для сушки пиломатериалов любых древесных пород: от  твердолиственных (дуб, клен, бук, ясень, береза) до мягких и хвойных пород (липа, сосна, ель, пихта, кедр, лиственница), а также для сушки экзотических пород.В качестве теплоносителя используется горячая вода, пар, диатермическое масло.

Основные преимущества сушильных камер ICD:

Реверсивная система вентиляции. КПД вентиляторов при реверсе 85%.

Cистема гигрометрического контроля и обмена воздуха.

Система автоматики управления сушильной камерой последнего поколения, простая и надежная в обслуживании, позволяет на 99% исключить человеческий фактор и управлять процессом сушки через Интернет и мобильный телефон.

ПРИМЕНЕНИЕ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Лесопромышленные предприятия по производству пиломатериалов, предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству клееных изделий и мебели, изготовлению паркетной продукции, деревянного домостроения, тары и другие деревообрабатывающие производства.

Сушильная камера Инкомак

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНВЕКТИВНЫХ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Вентилятор сушильной камеры • Вентиляторы сушильной камеры – осевого типа, реверсивные, с алюминиевыми лопастями с симметричным профилем лопастей для обеспечения    одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях. Каждый вентилятор прошел предварительную балансировку и    настройку по производительности и создаваемому давлению на специальном стенде на заводе - изготовителе. Двигатели герметично    закрыты, изготовлены в соответствии с Нормами DIN-IEC, с изоляцией класса H, что позволяет им длительное время бесперебойно    работать в химически активной окружающей среде при высокой температуре. Все соединительные кабели изготовлены из    высокотемпературного силикона.  
• Объем циркуляции каждого вентилятора 37 000 Мкуб./ч.
• Общий объем циркуляции воздуха на каждую камеру 296.000М куб./ч
• Все детали вентилятора изготовлены из алюминиевого сплава, все крепежные элементы и метизы, из нержавеющей стали.

 ТЕПЛООБМЕННИКИ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

Призводство теплообменников сушильной камеры Теплообменники сушильной камеры Инкомак

Камера оснащена двойной линией теплообменников. Теплообменники изготовлены биметаллических трубок и выдерживают длительное воздействие активных химических элементов, выделяемых древесиной в процессе сушки.Каждый отдельный модуль теплообменника изготовлен при помощи промышленного робота, что полностью исключает протекание теплогента в процессе эксплуатации камеры.Каждый модуль снабжен коллекторами с фланцами для присоединения к теплосети.Модули крепятся к каркасу сушильной камеры посредством специальных крепежных элементов, которые позволяют материалу теплообменников расширяться и сокращаться во время процесса сушки. Система разогрева, сушильной камеры состоит из группы теплообменников, соединенных с тепловой магистралью посредством приводного трехходового клапана. Циркуляция теплогента осуществляется посредством циркуляционного насоса.

ВОЗДУХООБМЕННЫЕ КЛАПАНА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Дефлекторы сушильной камеры  • Воздухообменные клапана расположены на крыше сушильной камеры и служат для поддержания воздухообмена между камерой и  окружающей средой.Электропривода фирмы “Belimo” управляют открытием и закрытием воздухообменных клапанов. (8 на каждую  камеру).По желанию заказчика камеры могут быть оборудованы горизонтальными и вертикальными разделительными перегородками,  что  обеспечит циркуляцию всего объёма воздуха через штабель пиломатериала в случае неполной загрузке камеры.

 Блок конвективных сушильных камер

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

Программа управления сушильной камерой

• Компьютер с программой управления.

• Включает:Компьютер

• Монитор LCD

• Цветной принтер

• Источник питания UPS

• Модем

Программа удаленного доступа сушильных камер позволяет контролировать процесс сушки с удаленного компьютерного терминала. Разработанная компанией “Incomac” система управления использует для работы персональный компьютер со следующими характеристиками: процессором “Intel”, работающий на частоте 1200 МГц; ОЗУ 64 Мб; "жесткий диск" на 20 Гб; дисковод 3,5" флоппи-дисков; считывающий дисковод компакт-дисков 48´; модемная плата на 56 кб; порты связи: два последовательных и один параллельный; манипулятор "мышь" и клавиатура; цветной видеомонитор и принтер. 

Операционной системой может быть "Windows 98", "Windows 2000","Windows ХР Home" или "Windows ХР Professsional".

Такая система полностью автоматизированна и управлять циклом сушки может легко даже неопытный оператор. Эта процедура, вернее ее программа шаг за шагом визуализируется на экране дисплея оператора и записывается на диск или на "жесткий диск". Просчитывается теоретическая продолжительность каждой фазы цикла. Параметры процесса, регистрирующиеся во время рабочего цикла, представляются в виде графиков.

Компьютер управления сушильной камерой

 Кроме сказанного, система управления сушильной камерой имеет следующие характеристики:

  • аналогово-цифровой интерфейс для связи компьютера с сушильной установкой, которая может включать до 32 сушильных камер;
  • система усиления сигнала для передачи данных по равновесному содержанию влаги (или относительной влажности) и температуре в шести точках измерения;
  • датчики РСВ или, альтернативно, датчики RH или психрометры с «разницей Dt по системе "сухие – мокрые пузырьки"»;
  • температурные датчики;
  • датчики измерения содержания влаги в древесине;
  • неограниченные возможности по количеству хранящихся программ циклов сушки;
  • возможность выбора языка интерфейса системы управления

 Наконец, система имеет 8 специальных входов, опционно позволяющих производить следующие измерения:

  • электрический вход;
  • потребление электроэнергии;
  • скорость воздушного потока на выходе из штабелей деревянных обрабатываемых элементов;
  • температуру горячей воды на входе и на выходе;
  • температуру древесины;температуру воздуха на выходе из штабелей деревянных обрабатываемых элементов.

Каждая сушильная камера имеет офф-лайновую память, так что при неисправности или отключении центрального компьютера все операции продолжаются, а параметры остаются запомненными. При восстановлении цепи управления эти параметры загружаются в компьютер.Каждая сушильная камера может управляться и от «портативного» управляющего компьютера, пока центральный компьютер не работает.Управляющий компьютер может быть расположен на расстоянии до 1000 м от сушильных установок.

При перерывах в работе система восстановление рабочего цикла производится самостоятельно, без вмешательства оператора, начиная с той фазы, в которой она находилась в момент прерывания работы.Входящая в состав системы управления модемная плата дает возможность производить подсоединение ее к одному или нескольким удаленным компьютерам, включая компьютер, установленный в офисе компании “Incomac”, для дистанционного технического обслуживания.

Система управления “Socrates EVOLUTION” поставляется с уже записанными в нее программами сушки, написанными под заказчика. Но заказчик может написать и свои собственные программы или же изменить уже существующие.Любой параметр текущего рабочего цикла может быть выведен на экран дисплея оператора или одновременно распечатан на принтере.

Система управления сушильными камерами имеет также диагностическую функцию, которая выводит на дисплей все неисправности и отклонения, возникающие во время работы. Незначительные отклонения просто регистрируются и выводятся на дисплей в виде предупреждений оператору. Если с неисправностями связаны риски для обрабатываемой древесины, то после генерации сообщения о неисправности система управления останавливает сушильную станцию или «замораживает» ее функции.Все сообщения о неисправностях или некоторые выбранные могут быть связаны с внешней системой визуального или акустического оповещения. Кроме того, все подобные сообщения или некоторые выбранные могут быть связаны с системой мобильного телефона оператора и посылаться на него во в виде SMS-сообщений.

Если вентиляторы станции оборудованы преобразователями частоты, то их скорость вращения может как программироваться на персональном компьютере по параметру уменьшения влажности обрабатываемых элементов, так и регистрироваться в течение всех рабочих фаз.

Возможно также программирование работы станции на день или «недельное» программирование, что дает возможность экономить электроэнергию или регулировать шум исходящий от станции во время работы.

Наконец, система “Socrates” имеет систему автодиагностики, которая позволяет оператору в начале каждого рабочего цикла проверять ее состояние.Центральный компьютер может управлять работой до 32 сушильных камер, которые выводятся на экран дисплея оператора либо поочередно, либо группами, включающими до 4 камер. Кроме того, каждая сушильная камера может быть разделена на 2, 3 или 4 независимые зоны, работающие по одной и той же программе.

СИСТЕМА УВЛАЖНЕНИЯ КОНВЕКТИВНОЙ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Система увлажнения поставляется в комплекте с электромагнитными клапанами и фильтром для очистки воды.Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из нержавеющей стали. Форсунки снабжены дополнительными фильтрами.

• 2 комплекта труб из нержавеющей стали
• Пропускная способность 35 л/час /форсунка 
• 10 шт. в одной камере
• Электромагнитные клапана 

 

 

 

 

ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

• Электронное управление состоит из 6 электронных карт посредством которых осуществляется автоматическое, либо ручное управление главными функциями сушильного процесса (Циркуляционными вентиляторами, в том числе их реверсированием, нагревом, увлажнением, и поддержанием заданных параметров процесса сушки). Карта изготовлена в соответствии с действующими нормами. Техническая документация позволяет легко управлять оборудованием и обслуживать его.Система простой и понятной световой индикации позволяет оператору найти и устранить неисправность за минимально возможное время.

• В комплект поставки входят все необходимые кабеля и разъемы. Силовые кабели изготовлены из силикона с оплеткой из стекловолокна и выдерживают температуру до200°C. Кабеля проложены в специальном коробе.Все кабеля, как кабеля управления, так и силовые, сведены в четыре шкафа управления, именно к ним Заказчик должен подвести электропитание и кабель связи (для обеспечения удаленного доступа к компьютерам управления).

• Преимуществом предложенной нами компоновки сушильного комплекса является то, что все кабеля, платы управления, коллекторы подачи теплоносителя и трубы системы увлажнения расположены внутри, что значительно облегчает их обслуживание, особенно в зимний период, а также исключает их механическое повреждение и промерзание.

Шкаф управления сушильной камерой

СДВИЖНЫЕ ВОРОТА

Основные загрузочные ворота - моноблочные. Состоят из каркаса из экструдированного алюминиевого профиля, элементы которого скреплены между собой крепежными элементами из нержавеющей стали, и панелей заполнения. Эта конструкция обеспечивает панелям необходимую жесткость. Теплоизоляционные свойства панелей аналогичны теплоизоляционным свойствам стен камеры. 
 Загрузочные ворота сушильной камеры Сдвижные ворота сушильной камеры
Уплотнительная резина по периметру ворот установлена в специальный паз в профиле внешней обвязки двери, что значительно облегчает ее замену в случае механического повреждения. Уплотнение на нижней части двери спроектировано и изготовлено таким образом, что обеспечивает плотное прилегание даже к не совсем ровному полу. Ворота открываются посредством подъема и перемещения гидравлической тележки, установленной на балку над дверью без напольного рельса. 
Система фиксации ворот сушильной камеры Система прижима двери сушильной камеры 
Гидравлическая тележка изготовлена из специального профиля. Подъем и опускание двери осуществляется посредством гидравлического устройства. Конструкция тележки такова, что позволяет открывать двери любых размеров без особых усилий. Это же гидравлическое устройство позволяет осуществлять плавное опускание двери при ее закрытии вне зависимости от температуры окружающей среды. Гидравлическая тележка перемещается по оцинкованному стальному рельсу, установленному над дверью. Дверь оборудована двумя рукоятками для того, чтобы ее было удобнее сдвигать. 

СМОТРОВАЯ ДВЕРЬ КАМЕРЫ

Смотровая дверь сушильной камеры Смотровая дверь позволяет войти в камеру для контроля процесса сушки непосредственно во время цикла, например для того, чтобы отобрать контрольные образцы. Она оборудована системой открывания и закрывания в соответствии с действующими нормами. Дверь может быть расположена в любой части камеры в зависимости от желания Заказчика. Дверь изготовлена на алюминиевом каркасе и имеет те же теплоизоляционные свойства, что и стеновые панели. Дверь имеет уплотнение по всему периметру и оснащена системой автоматического закрывания. Дверь – следующих размеров: Ширина 0.60м; Высота1.60 м.
 

ФАЛЬШ-ПОТОЛОК

Фальш потолок сушильной камеры Внутри камеры между древесиной и потолком располагается подвесной потолок, изготовленный из гофрированного алюминия для создания отдельного воздушного потока между древесиной и вентиляционной зоной.Алюминий сплава EN AW 3103 с физическим статусом H 18 установлен на специальные профили, которые позволяют некоторым алюминиевым листам скользить в вентиляционной зоне, а также освобождающим доступ к вентиляторам для ремонта или замены.
НЕСУЩАЯ БАЛКА ВЕНТИЛЯТОРОВ (ТРАВЕРСА)
Вентиляторная траверса сушильной камеры  Несущая балка вентиляторов изготовлена из алюминиевых профилей в соответствии с проектом компании INCOMAC. Профили обеспечивают необходимую жесткость. Стандартная высота траверсы -1150 мм.Двигатели установлены на специальные пластины в рамках из алюминиевого сплава.
 

Блок сушильных камер Инкомак в Тверской области Блок сушильных камер Инкомак в Свердловской области
ПЕРЕГОРОДКИ В СУШИЛЬНЫХ КАМЕРАХ
Дополнительные перегородки в сушильной камере Инкомак Дополнительные вертикальные перегородки в сушильной камере Инкомак
  • Алюминиевые перегородки закрывают свободное пространство над штабелем пиломатериала.
  • Комплект алюминиевых горизонтальных перегородок для сушильной камеры  размером 
  • Для  камер до 80 куб.м.  -  7000 х460 мм
  • Для камер более 80 куб.м. - 13000 х460 мм
  • Два комплекта алюминиевых вертикальных перегородок для сушильных камер  размером  4200 х460 мм
  • Наличие перегородок гарантирует циркуляцию всего объёма воздуха через штабель пиломатериала
  • Вертикальные перегородки поднимаются и опускаются дистанционно при помощи лебедки (входит в комплект поставки).

 Варианты комплектации сушильных камер

Конвективные сушильные камеры Инкомак, изготавливаются и поставляются в различных вариантах, начиная от 10 и до 300 куб.м. единовременной загрузки, приведем несколько примеров

Пример 1 Сушильная камера ICD-60 с полезной загрузкой на каждую камеру: 73 м3 обрезного сухого пиломатериала*

Т  Е  Х  Н  И  Ч  Е  С  К  И  Е      Х  А  Р  А  К  Т  Е  Р  И  С  Т  И  К  И

Сушильная камера с корпусом заводского исполнения. ICD 60

Внутренние размеры камеры

Ширина

7000

мм

Глубина

8520

мм

Высота загрузки

4000

мм

Общая высота

5100

мм

Характеристики и описание элементов

Тип загрузки

Фронтальным вилочным погрузчиком

Размеры пакета (Ширина х Длина х Высота), мм

1100 х 6000 х 1200

Прокладки

25 мм

Промежутки между пакетами

100 мм

Количество пакетов

Пятнадцать (15)

Болты и крепежные элементы

Нержавеющая сталь

Тип загрузочной двери

Скользящие двери

Площадь загрузочной двери

7100 x4000 мм

Количество гидравлических тележек для перемещения загрузочных дверей

Одна

Количество инспекционных (маленьких) дверей

Одна

Теплоноситель

Горячая вода (температурой до 95С)

Максимальное теплопотребление одной камерой,  ккал в час

390000

Среднее теплопотребление одной камерой, ккал в час

195000

Максимальная температура внутри камеры

T 75 C°

Трубы

Углеродистая сталь

Теплообменники

Алюминий – Углеродистая сталь

Электромагнитный клапан подачи горячей воды

3 – х ходовой пропорциональный

Вентиляторы осевые, шт

4,0

Диаметр вентиляторов

1300 мм

Мощность двигателя вентилятора, кВт

5,5

Суммарная мощность вентиляторов, кВт

22,0

Производительность вентиляторов, куб. м. в час

37000

Суммарная производительность вентиляторов,  куб. м. в час

148000

Среднее воздушное давление вентилятора

мин. 200 Па (static + dynamic)

Направление вращения вентиляторов

Реверсивные с одинаковой производительностью в обоих направлениях.

Положение вентиляторов

Свехру под потолком.

Система увлажнения

Распылители холодной воды

Трубы подвод холодной воды

Нержавеющая сталь

Форсунки системы увлажнения

Нержавеющая сталь, бронза

Клапан управления увлажнением

Соленоид Вкл. / Выкл.

Давление воды для системы увлажнения

3 бар

Воздухозаборники (приточный + вытяжной)

3 + 3 of 500x300 мм

Открывание / закрывание синхронное

установлено

Сенсоры измерения влажности древесины, шт

6

Датчик измерения равновесной влажности и температуры воздуха

EMC ( Equil.Moisure Cont.) and t°C

Система управления сушильной камеры

Компьютеризированная Socrates Evolution система

Характеристики электропитания сушильной камеры

400 вольт / 50 Гц

Характеристики электропитания компьютера

110-220 вольт / 50-60 Гц

Внутреннее освещение камеры

Вкл.

  • данный объем загрузки рассчитан исходя из толщины пиломатериала 50 мм и толщины прокладки 25 мм

ПРИМЕЧАНИЕ:

Сушильные камеры Инкомак соответствуют  Российским (ГОСТ) и Европейским (CE) стандартам безопасности.

В поставку входят три полных комплекта технической документации на русском языке.

Схема сушильной камеры Инкомак

Пример 2 Сушильная камера ICD-120 с полезной загрузкой на каждую камеру: 146 м3 обрезного сухого пиломатериала*  

Т  Е  Х  Н  И  Ч  Е  С  К  И  Е      Х  А  Р  А  К  Т  Е  Р  И  С  Т  И  К  И

Сушильная камера с корпусом заводского исполнения. ICD 120

Внутренние размеры камеры

Ширина

13080

мм

Глубина

8520

мм

Высота загрузки

4000

мм

Общая высота

5100

мм

Характеристики и описание элементов

Тип загрузки

Фронтальным вилочным погрузчиком

Размеры пакета (Ширина х Длина х Высота), мм

1100 х 6000 х 1200

Прокладки

25 мм

Промежутки между пакетами

100 мм

Количество пакетов

Тридцать (30)

Болты и крепежные элементы

Нержавеющая сталь

Тип загрузочной двери

Скользящие двери

Площадь загрузочной двери

6480 x4000 мм

Количество гидравлических тележек для перемещения загрузочных дверей

Одна

Количество инспекционных (маленьких) дверей

Одна

Теплоноситель

Горячая вода (температурой до 95С)

Максимальное теплопотребление одной камерой,  ккал в час

780000

Среднее теплопотребление одной камерой, ккал в час

390000

Максимальная температура внутри камеры

T 75 C°

Трубы

Углеродистая сталь

Теплообменники

Алюминий – Углеродистая сталь

Электромагнитный клапан подачи горячей воды

3 – х ходовой пропорциональный

Вентиляторы осевые, шт

8,0

Диаметр вентиляторов

1300 мм

Мощность двигателя вентилятора, кВт

5,5

Суммарная мощность вентиляторов, кВт

44,0

Производительность вентиляторов, куб. м. в час

37000

Суммарная производительность вентиляторов,  куб. м. в час

296000

Среднее воздушное давление вентилятора

мин. 200 Па (static + dynamic)

Направление вращения вентиляторов

Реверсивные с одинаковой производительностью в обоих направлениях.

Положение вентиляторов

Свехру под потолком.

Система увлажнения

Распылители холодной воды

Трубы подвод холодной воды

Нержавеющая сталь

Форсунки системы увлажнения

Нержавеющая сталь, бронза

Клапан управления увлажнением

Соленоид Вкл. / Выкл.

Давление воды для системы увлажнения

3 бар

Воздухозаборники (приточный + вытяжной)

6 + 6 of 500x300 мм

Открывание / закрывание синхронное

установлено

Сенсоры измерения влажности древесины, шт

6

Датчик измерения равновесной влажности и температуры воздуха

EMC ( Equil.Moisure Cont.) and t°C

Система управления сушильной камеры

Компьютеризированная Socrates Evolution система

Характеристики электропитания сушильной камеры

400 вольт / 50 Гц

Характеристики электропитания компьютера

110-220 вольт / 50-60 Гц

Внутреннее освещение камеры

Вкл.

  • данный объем загрузки рассчитан исходя из толщины пиломатериала50 мми толщины прокладки25 мм

Разрез сушильной камеры Инкомак Блок сушильных камер Инкомак в Иркутской области

Пример 3 Сушильная камера ICD-160 с полезной загрузкой на каждую камеру: 205 м3 обрезного сухого пиломатериала*  

Т  Е  Х  Н  И  Ч  Е  С  К  И  Е      Х  А  Р  А  К  Т  Е  Р  И  С  Т  И  К  И

Сушильная камера с корпусом заводского исполнения.

Внутренние размеры камеры

Ширина

13040

мм

Глубина

11520

мм

Высота загрузки

4100

мм

Общая высота

5300

мм

Характеристики и описание элементов

Тип загрузки

Фронтальным вилочным погрузчиком

Размеры пакета (Ширина х Длина х Высота), мм

1200 х 6000 х 1200

Прокладки

2025 мм

Промежутки между пакетами

100 мм

Количество пакетов в одной камере

Сорок два (42)

Несущая конструкция сушильной камеры

Алюминиевый сплав

Толщина слоя минеральной ваты

100 мм

Изоляционный материал

Обработанное стекловолокно

Плотность изоляционного материала

70 кг/ куб.м.

Коэф. термоизоляции материала

K= 0,34

Допустимая распределенная нагрузка по крыше (нагрузка снега)

120 Кг/м2

Допустимая распределенная боковая нагрузка (устойчивость к боковому ветру скоростью до)

100 км/час

Болты и крепежные элементы

Нержавеющая сталь

Тип загрузочной двери

Скользящие двери

Площадь загрузочной двери

13080 x4100 мм

Инспекционная дверь

600х1600

Количество гидравлических тележек для перемещения загрузочных дверей

Одна

Количество инспекционных (маленьких) дверей

Одна

Теплоноситель

Горячая вода (температурой до 95°С)

Максимальное теплопотребление одной камерой, ккал в час

1 200 000

Среднее теплопотребление одной камерой, ккал в час

400 000

Максимальная температура внутри камеры

T75°C

Трубы

Углеродистая сталь

Теплообменники

Двойной ряд теплообменников Алюминий – Углеродистая сталь

Электромагнитный клапан подачи горячей воды

3 – х ходовой пропорциональный

Вентиляторы осевые, шт.

8,0

Диаметр вентиляторов, мм

1000

Мощность двигателя вентилятора, кВт

7,5

Суммарная мощность вентиляторов, кВт

60

Производительность вентиляторов, куб. м. в час

41000

Суммарная производительность вентиляторов, куб. м. в час

328000

Среднее воздушное давление вентилятора

мин. 200 Па (static + dynamic)

Направление вращения вентиляторов

Реверсивные с одинаковой производительностью в обоих направлениях.

Положение вентиляторов

Сверху под потолком.

Система увлажнения

Распылители холодной воды

Трубы подвод холодной воды

Нержавеющая сталь

Форсунки системы увлажнения

Нержавеющая сталь, бронза

Клапан управления увлажнением

Соленоид Вкл. / Выкл.

Давление воды для системы увлажнения

3 бар

Воздухозаборники (приточный + вытяжной, размер)

6 + 6, 500x300 мм

Открывание / закрывание синхронное

установлено

Сенсоры измерения влажности древесины, шт.

6

Датчики измерения равновесной влажности и температуры воздуха

EMC ( Equil.Moisure Cont.) and t°C

Система управления сушильной камеры

Компьютеризированная Socrates Evolution система

Характеристики электропитания сушильной камеры

400 вольт / 50 Гц

Характеристики электропитания компьютера

110-220 вольт / 50-60 Гц

 

Сушильная камера разрез Блок сушильных камер Инкомак в Липецкой области

КРАТКИЙ РЕФЕРЕНС ЛИСТ

 

Нововятский лыжный комбинат

Киров

ICD 120

2003

Мебельная фабрика ЗАРЯ

Волжск

ICD 150

2000

Хольц-Казань

Волжск

ICD 50

2005

Поволжский фанерно-мебельный комбинат

Казань

ICD 100

2000

Инвестстрой

М.О. Домодедово

ICD 250

2001

Экстра Форест

Пос.Кресты Московской обл

ICD 250

2000, 2007 гг.

Рязаново-Док

Архангельская обл., пос Рязаново

ICD 80

2007

ЮККО

Москва

ICD 50

2001

СИТИ групп

Москва

ICD 30

2004

Можайский ЛДК

Можайск

ICD 50

1999

Сибирский терема

Усть Илимск

ICD 120

2003

Форест

Иркутск

ICD 100

2005

Сибирская серебрянная сосна

Братск

ICD 120

2003

ВЕГА СТИЛЬ

Калужская обл

ICD 120

2002

Нина

Кострома

ICD 50

2002

ММПЗ САЛЮТ

Москва

ICD 40

2002

Дружба

Хабаровск

ICD 50

2002

Лес Сибири

Улан-Удэ

ICD 50

2003

Вязьма лес

Смоленская обл

ICD 70

2003

Павлограджилстрой

Украина, г.Павлоград

ICD 30

2003

Алапаевский завод погонажных изделий

Свердловская обл., г.Алапаевск

ICD 70

2003

ОАО АЗОТ

Пермская обл

ICD 80

2003

Томскоблгаз

Томск

ICd 60

2004

Ладожский Лесопильный заводЗ

 

ICD 80

2005

Агростройконструкция 2

Няндома

ICD 100

2005

Корос

Архангельск

ICD 120

2005

Брус и Дом

М.О. пос.Львово

ICD 100

2005

МПСМ Вятка (Моспромстройматериалы)

Котельнич

ICD 150

2006

ЛДК

Высшний Волочек

ICD 100

2007

Чебоксарская мебельная фабрика

Чувашия, Чебоксары

ICD 80

2006

Промарматура

Калужская обл

ICD 120

2007

КДФ ЛЕС

Калужская обл

ICD 120

2007

Зубовополянский ДОК

Рязанская обл

ICD 80

2007

Шенкурск лес

Архангельская обл

ICD 250

2010

Спецфундаментстрой

Липецк

ICD 120

2011

 

(Список Заказчиков сушильных камер Инкомак приведен не полностью)

Дополнительные материалы о правильной комплектации сушильных камер Вы можете прочитать в статье Выбор сушильной камеры


Запросить информацию

Для запроса информации Вы можете заполнить форму или связаться с нами по тел.(495)739-02-20

Компании группы