Деревообрабатывающее оборудование и комплексный инжиниринг
+7 495 739 02 20 Обратный звонок
Пресс-центр
Читать все новости
Наши награды
EUROPEAN REPRESENTATIVE OF THE YEAR - 1994 EUROPEAN REPRESENTATIVE OF THE YEAR - 1994 Wood-Mizer признает GLOBAL EDGE лучшим представителем года в Европе 1994 Посмотреть все награды
Мы на YouTube

Обрабатывающий центр для деревянного домостроения Krusimatic G1

Обрабатывающий центр KRUSIMATIC предназначен для  общих работ по производству деревянных конструкций для деревянного домостроения  (фахверковые дома и дома из бруса дома, в том числе эркерные элементы, дома типа шале, конструкции крыш и т.д.).

Обрабатывающий центр Krusimatic

На данном станке обрабатываются  заготовки поперечного сечения от 25x60 мм  до 200x320 мм (опция 200 х 420). Станок оснащен системой управления с ЧПУ, состоящей из панели управления. В панель управления интегрирован промышленный компьютер с дисководом, цветным дисплеем, клавиатурой, жестким диском. В распределительном шкафу установлены  входные карты 24 V DC, выходные карты реле, аналоговые выходные карты  для установки числа оборотов, карты позиционирования для 7 сервоосей ЧПУ.

1.  Ось для транспортировки заготовок  (X-ось).
2.  Ось для агрегатной рамы в вертикальном направлении (Z-ось).
3.  Ось для агрегатной рамы в горизонтальном направлении (Y-ось).Оси 1 -3 могут интерполировать друг с другом.
4.  Ось для наклона дисковой пилы.
5.  Ось для поворота дисковой пилы.
6.  Ось для поворота вертикального фрезерного агрегата.
7.  Ось для поворота горизонтального 5-тишпиндельного фрезерного агрегата .
 

Шкаф управления

шкаф управления обрабатывающего центра Krusimatic  Touchscreen монитор управления

В распределительном шкафу установлены: 7 AC сервоусилителей устройств регулирования, преобразователь частоты для фрезерных и сверлильных агрегатов, система токоподводящей шины, главный выключатель63 A, устройство аварийного выключения, выключатель защиты электродвигателя, контакторы, реле, трансформатор управляющего напряжения  24 V DC блока питания, разделительный трансформатор, соединительные  релейные блоки  и т.д.  Все кабельные соединения со станком снабжены многоконтактными штекерами.

Система автоматического управления

Производство основных соединений для деревянного домостроения, в строениях типа шато (отверстия под горлышко с концом бруса, работающим на скалывание  при врубке подкоса зуба), фахверков, конструкции крыш,  может осуществляться с использованием программного обеспечения. Оно работает с общими приложениями, постоянно модернизируется и поставляется в качестве Update. Станок может непосредственно управляться  различными программами типа Dietrich’s AG, Cadwork и т.д., используемыми  для деревянного домостроения и строительства с использованием деревянных конструкций.

Примеры заготовок, выполненных на Krusimatic

Для подачи древесины станок  оснащен двумя оригинальными  парами «зубчатый ремень-роликовая батарея »(X-ось). Они вместе приводятся  в действие  серводвигателем, не имеющей люфта передачи, зубчатого ремня и карданного шарнира. Благодаря данной оригинально новой конструкции подачи могут обрабатываться заготовки, диапазон длины которых составляет от менее 50 см  до бесконечности.

Конструктивное расположение исполнительных узлов обрабатывающего центра Krusimatic

Все обрабатывающие агрегаты размещены на рамном суппорте, который перемещается в вертикальном и горизонтальном направлении  по  закаленным, отшлифованным направляющим рейкам и прецизионных шариковых направляющих. Передача момента от привода осуществляется зубчатым ремнем и шариковинтовой парой. Тем самым обеспечивается продолжительный срок службы  и очень точное позиционирование агрегатов.

Основные исполнительные узлы

пильный узел Krusimatic  Работа пильного узла

1. Верхний пильный узел с поворотным и наклонным пильным диском, Ø600 мм. Мощность привода 7,5 кВт.

Сверлильный узел krusimatic

2. Передний двухшпиндельный сверлильный узел для горизонтальных отверстий. Мощность привода 1,8 кВт.

3. Передний цепнодолбежный фрезерный агрегат. Мощность привода 3 кВт.

Передний цепнодолбежный фрезерный агрегат  Нижний поворотный фрезерный агрегат

4. Нижний поворотный фрезерный агрегат для универсального изготовления различных соединений: пазов, шипов, врубок под углом. Двухконсольное расположение пазовой фрезы Ø 250х70 мм и сверлильно-пазовальной фрезы Ø 40х165 мм на одном шпинделе. Возможность использования угловой фрезы для обработки соединений типа «ласточкин хвост». Мощность привода 5,5 кВт.

5. Задний поворотный 5-тишпиндельный фрезерный агрегат для обработки различных соединений с возможностью установки следующего инструмента:

Угловая фреза  Фреза Krusimatic  фреза для выборки паза

 
- угловая фреза для изготовления под любым наклоном шипа или паза типа «ласточкин хвост»;
- сверлильно-пазовальная фреза до 40 мм для изготовления пазов под шип с любым наклоном
- сверлильно-пазовальная фреза до 24 мм для изготовления пазов в установочной доске (тетиве), косоуров лестниц и т.д.
- фреза для выборки паза или сверло для изготовления соответствующих отверстий
- сверлильно-пазовальная фреза до20 ммдля фронтального попутного сверления

6. Пневматический маркировщик.

Основные преимущества

В полной комплектации обрабатывающий центр оснащен двенадцатью группами инструмента для фрезерования, сверления, пиления и маркировки. При этом 7 из них имеют вращение в плоскости Y или Z и широко используются. За счет этого станок обладает большими возможностями для обработки. Преимущественная часть заготовок  может  полностью обрабатываться за один прогон (без необходимости выдвигать, кантовать и снова вводить заготовку).

Система загрузки/выгрузки заготовок

Система подачи заготовок

Для подачи материала справа установлен  цепной загрузочный транспортер, длиной 8 ми шириной 2,1 м, который автоматически подает заготовки в станок. Конструкция транспортера обеспечивает работу с балками длиной более 12 м  без использования дополнительной роликовой тележки-платформы. Слева от станка предусмотрен выходной роликовый стол8 мс 6-ю опорными блоками и сбрасывающей линейкой.

Монтаж оборудования

Станок устанавливается на фундаменте, нижняя часть опускается в приямок (согласно установочным чертежам). Высота стола составляет примерно900 мм. Опилки и обрезки падают в приямок. Их удаление обеспечивается ленточным транспортером. Зону приямка требуется обнести ограждением, с разрешенным доступом только при отключенном состоянии оборудования.


Запросить информацию

Для запроса информации Вы можете заполнить форму или связаться с нами по тел.(495)739-02-20

Компании группы