ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И КОМПЛЕКСНЫЙ ИНЖИНИРИНГ

Телефон: +7 (495) 739-02-20 E-mail: info@globaledge.ru

Автоматический четырехсторонний обрабатывающий центр Leadermac серия uPower

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новые четырехсторонние станки фирмы Leadermac серии uPower обеспечивают деревообработчикам значительное снижение эксплуатационных расходов, повышение производительности и лучшее качество обработки!

Четырехсторонние станки фирмы Leadermac серии uPower  соединили в своей конструкции множество выдающихся возможностей, обеспечивающих высокое качество обработки деталей и высокую эффективность производства. Вот лишь некоторые из них: конструкция станка предусматривает простую и быструю замену инструмента, высокую скорость продольной подачи - до 60 м/мин, по запросу клиента на станке могут быть установлены высокоскоростные шпиндели модели HSK80F. Превосходное качество обработки поверхности устраняет необходимость шлифования плоских и фасонных поверхностей. Устройства цифровой индикации на всех осях позволяют удобно и точно выполнять корректировку положения шпинделей. Система управления станком, включающая современный цифровой контроллер, существенно упрощает работу оператора.

Серия четырехсторонних станков Leadermac U-POWER  - превосходит конкурентов по скорости и простоте замены инструмента

Заказчик имеет возможность выбрать различные модификации высокоскоростного шпинделя HSK80F с частотой вращения 6000, 8000 или 10000 об/мин. Суперсовременная конструкция шпинделя HSK80F обеспечивает существенное увеличение эффективности процесса обработки деталей при безупречном качестве поверхности. Еще одно преимущество – быстрая и простая замена инструмента. На шпиндели серии HSK устанавливают различные профильные фрезы.

Очистка шпинделя мощным потоком воздуха

Мощный «взрывной» поток воздуха полностью очищает шпиндель от стружки и пыли, что приводит к высокой точности вращения держателя  и самого инструмента.

Установка и снятие инструмента.

Держатель зажимает и освобождает инструмент в результате простого нажатия на переключатель. Эта дополнительная функция существенно сокращает время замены инструмента.

Шпиндель четырехстороннего станка HSK посадка
 

Пример установки на шпиндель модели HSK головки с прямыми ножами.

Серия станков для сложной четырехсторонней обработки UPower обеспечит высокое качество Вашей продукции в сочетании с низкими затратами на производство. Широкий спектр четырехсторонних станков LEADERMAC реализует все самые современные технологии в области строгания, с повышением  надежности, производительности  и качества продукции. Станки предназначены для обеспечения высокой скорости, отличного качества и точности обработки деталей. Технология производства строгального оборудования и высокая квалификация работников фирмы Leadermac обеспечивают высокую точность изготовления каждой детали и высокое качество сборки. Добавьте к этому высокий уровень сервиса, обучение персонала и новинки в технологии обработки древесины, которые фирма Leadermac предлагает с каждым станком. Масштаб вашего предприятия не имеет значения. В любом случае вы сможете подобрать себе такой станок, который наилучшим образом будет соответствовать вашим потребностям. 

Стандартная и усовершенствованная система управления

Сенсорный дисплей (опция)

Быстрая настройка автоматического режима работы

Высокая функциональность в сочетании с простым и понятным интерфейсом

Накопление статистики и создание архива информации

Возможность хранения в памяти от 500 до 1000 шаблонов профилей.

Все шпиндели имеют прецизионный механизм перемещения, а обратная связь с системой управления обеспечивается чувствительными датчиками положения.

По желанию заказчика устанавливаются отдельные элементы управления по каждой оси перемещения шпинделей.

Существует возможность загрузки данных с  измерительного стенда участка заточки инструмента для использования в системе управления SmartSet

Компьютерная стойка четырехстороннего станка

Программируемый контроллер

Настройка четырехстороннего станка на определенную ширину и толщину заготовки осуществляется достаточно просто: с помощью программируемого контроллера. Заданные значения толщины и ширины детали отображаются на светодиодных индикаторах. Регулирование скорости подачи заготовки выполняется с помощью VFD частотного преобразователя, а ее текущее значение отражается на светодиодном индикаторе.

Отличительные особенности четырехсторонних станков Leadermac:


Скорость подачи до 36 м/мин является стандартными (по желанию заказчика она может быть увеличена до 60 м/мин).
В базовой комплектации система управления с программируемыми контроллерами Auto REC Setworks устанавливается для быстрой и удобной настройки положения основных боковых и верхних шпинделей, а для остальных шпинделей – по желанию заказчика (опция).

Настройка положения каждого шпинделя может быть легко выполнена с пульта управления станка, а результаты ее отображаются на сведодиодных цифровах индикаторах. Корпус станка выполнен из мощных стальных профилей, имеет эффективную звукоизоляцию, специальное освещение рабочей зоны и систему блокировок для обеспечения безопасности работников. Каждый шпиндель приводится в движение отдельным двигателем, что важно для снятия больших припусков при фрезеровании. Управление каждым приводом выполняется просто и удобно.

Усилие прижима заготовки подающими роликам (пневматика) может быть легко отрегулировано для получения бесперебойной и надежной подачи заготовок. Система подачи имеет три секции (входная, средняя и выходная), каждая из которых настраивается индивидуально. с индивидуальной регулировкой-то есть.  Реле давления и манометры монтируются на внешней стороне корпуса. Поверхности рабочего стола, направляющих и других деталей станка, соприкасающиеся с заготовкой, имеют особое гальваническое покрытие (твердый хром), обеспечивающее максимальную износостойкость.

Все вращающиеся детали для ручной регулировки располагаются в сухих подшипниках (смазка без масла). Для трущихся пар основных механизмов станка предусмотрена автоматическая система смазки. Особо прочная и жесткая станина станка выполняется либо цельнолитой из чугуна, либо сварной из мощных стальных профилей. В любом случае станина проходит специальную термообработку для обеспечения максимальной стабильности и жесткости. Устройства цифровой индикации для измельчителя стружки верхнего шпинделя. Измельчитель стружки (стружколом) имеет разъемную секционную конструкцию и размещается перед верхним шпинделем.Выходные ролики снабжены собственным приводом и обеспечивают стабильное и равномерное движение готовых деталей без повреждения поверхности даже для тонких деталей и деталей из мягкой древесины. Ролики остаются строго параллельными даже после длительной эксплуатации.

Индивидуальные светодиодные цифровые индикаторы положения каждого шпинделя четырехстороннего станка Leadermac.

Необходимые настройки положения каждого шпинделя выполняются просто и отображаются на цифровых индикаторах. С помощью этих показаний, вы выполните корректировку положения шпинделей быстро и точно.

Наклонные прижимные башмаки
Наклонный стружколом специальной конструкции и прижимной башмак расположены очень близко от рабочей зоны режущего инструмента и обеспечивают стабильное давление на поверхность заготовки в процессе ее обработки. Это дает высокую стабильность формы и размеров детали, а также превосходное  качество обработанной поверхности.

 

Когтевая защита

На входе в станок установлены специальные защитные пластины, которые защищают работника от отдачи заготовки

Подъемный вспомогательный подающий ролик

Этот ролик имеет собственный привод и используется при обработке коротких заготовок для обеспечения идеального качества обработки (в особенности концов заготовки) Когда в станок подаются длинные заготовки его можно поднять и отключить.

Передовые идеи для реализации современных требований к обработке древесины на четырехсторонних станках Leadermac
Система подачи

Работа роликов системы подачи блокируется концевым выключателем в случае, если в станок попадает слишком толстая заготовка или если одна заготовка наезжает на другую.

АКТИВНЫЕ ПОДАЮЩИЕ РОЛИКИ

Плавная подача заготовок достигается за счет активных подающих роликов с независимым приводом. Есть более Powered Top Rolls & Powered ПолныйRolls Нижний Ширина, чем машины практически во всех конкурентов.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Смазка для всех ответственных деталей и узлов осуществляется через точки смазки, выделенные специальной краской и удобно расположенные на передней панели станка.

УДОБНАЯ РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ

Настройка всех шпинделей легко осуществляется с передней панели  станка. Элементы управления этой настройкой расположены на удобной высоте для быстрой и точной установки шпинделей в заданном положении.

БОКОВЫЕ ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ ДЛЯ 2-ГО ШПИНДЕЛЯ

3 боковых прижима с пневматическим управлением обеспечивают положительный эффект при обработке коротких или узких заготовок.

БОКОВЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ, РАСПОЛОЖЕННЫЕ ПОЗАДИ 2-ГО ШПИНДЕЛЯ

Обеспечивают положительный эффект при обработке коротких и тонких заготовок из всех видов материала.

Цифровой индикатор для стружколома и прижимного башмака

Стружколом и прижимной башмак оснащены индикаторами, которые позволяет точно настроить эти узлы.

Синхронизированная настройка вертикального шпинделя и двигателя.

Вертикальный шпиндель и двигатель в сборе могут быть настроены синхронно для дополнительного удобства.

Исключительно большой диапазон настроек по вертикально оси – до 100 мм.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

ДЛЯ МОДЕЛЕЙ 523 - 923

ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ

Количество шпинделей мин.-макс.

5 - 9

Возможна любая конфигурация шпинделей.

Ширина заготовки (при диаметре режущего инструмента 125 мм)

15-230 мм

 До 300 мм

 Толщина  заготовки (при диаметре режущего инструмента 125 мм)

10-150 мм

до 200 или до 250 мм0")

Мощность привода основного шпинделя

7.5/11 кВт

До 11 кВт(1-й  нижний шпиндель),  1 5 кВт (вертикальный шпиндель), 1 5 кВт (верхний и 2-й нижний шпиндель)

Диаметр шпинделя

40 мм

50 мм, 1 13/16"/2 1/8"

Частота вращения шпинделя

6000 об/мин

7200 об/мин, 10000 об/мин

Диаметр инструмента 1-ого нижнего шпинделя, min-max

125-160 мм

115-160мм (при использовании шпинделя модели HSK 80F)

Диаметр инструмента вертикального шпинделя, min-max

125-21 5 мм

80 - 1 60 мм(при использовании шпинделя модели HSK 80F)

Диаметр инструмента горизонтальногошпинделя, min-max

125-21 5 мм

80 - 1 60 мм  (при использовании шпинделя модели HSK 80F)

Двигатель системы подачи

7.5 л.с./ инвертор (5.62 кВт)

10/15/20 л.с./ инвертор (7.5/11/15 кВт)

Скорость подачи, с бесступенчатой регулировкой от VFD- инвертора

36 м/мин

 60 м/мин

Диаметр верхних подающих роликов

140 мм

 

Ширина верхних подающих роликов (несколько роликов наодном валу)

50mm /Roll

 

Нижние подающие ролики, ширина

Полная ширина

 

Пневматическое давление для подающих роликов, max

6 бар (0,6 МПа)

 

Диапазон регулирования положения подающего стола относительно режущих головок и боковых ограждений

10 мм

 

Диапазон изменения положения вертикального шпинделя (осевое)

100 мм

 

Диапазон изменения положения горизонтального шпинделя (осевое)

20 мм

 

Длина подающего стола

2 м

0.71/1.4/2.5/3 м

Диаметр патрубка для удаления отходов вертикального и горизонтального шпинделей

150  мм

 

Цифровые индикаторы положения фрезерных головок по всем осям

Базовая комплектация

 

Полностью звукоизолированный и безопасный корпус

Базовая комплектация

 

Механизированная вертикальная регулировка элементов системы подачи

Базовая комплектация

 

Ролики для бокового прижима после 1-го правого шпинделя

Базовая комплектация

 

Карданная передача от привода  системы подачи

Базовая комплектация

 

 
ОПЦИИ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ LEADERMAC
 
В соответствии  со стандартами CE
Система управления SmartSet с сенсорным дисплеем и возможностью сохранения в памяти от 500 до  1000 шаблонов обработки и загрузкой данных от шлифовального участка для дополнительной настройки системы управления, включая прецизионную передачу, датчики положения и цифровые индикаторы для каждого шпинделя
Специальное устройство для обработки очень коротких заготовок
Боковые головки, расположенные друг против друга
Универсальный шпиндель для инструмента диаметром от мин. 125мм, до max 200мм *
Торцовочный пильный узел с приводом мощностью 37.5 кВт
Left (противоположная)ручная подача
Электрические (DC) тормоза режущих головок
Шпиндель модели HSK 80F (6000 об/мин, max длина 160 мм)
Шпиндель модели HSK 80F (8000 об/мин, max длина 160 мм)
Шпиндель модели HSK 80F (10000 об/мин, max длина 160 мм)
Адаптер для стандартного инструмента вертикальных шпинделей модели HSK 80F
Адаптер для стандартного инструмента горизонтальных шпинделей модели HSK 80F
Быстрое освобождение гайки шпинделя
Светодиодный цифровой индикатор положения SIKO для стружколома верхнего шпинделя
Светодиодный цифровой индикатор положения SIKO для прижимного башмака верхнего шпинделя
Пневматический прижимной башмак для верхнего шпинделя
Устройство для предотвращения отдачи заготовки
 
Широкий выбор  конфигурации шпинделей.
 
По желанию заказчика могут быть поставлены станки с количеством шпинделей от 5 до 9 и с любой их конфигурацией.
Здесь представлены примеры типовых конфигураций шпинделей.
 
пятишпиндельный шестишпиндельный семишпиндельный восьмишпиндельный  девятишпиндельный

LMC-523 (5-ти шпиндельный)

LMC-623 (6-ти шпиндельный)

LMC-723 (7-ми шпиндельный)

LMC-823 (8-ми шпиндельный)

LMC-923 (9-ти шпиндельный)

 

leadermac.jpg

Хотите заказать

Автоматический четырехсторонний обрабатывающий центр Leadermac серия uPower?