Водогрейный котел на твердом топливе CT-M

ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ НА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДАХ VALMAGGI CALDAIE СТ-М

Котлы CT-M, работающие на древесных отходах, сконструированы и предназначены для использования твердого топлива различного типа и формы. Котел сконструирован и предназначен для функционирования в соответствии со  стандартами ДИРЕКТИВЫ N.22 - 02-1997  для рекуперации энергии посредством сжигания отходов производства лесопильного и деревообрабатывающего производств, например:древесные опилки, опилки дсп, средней плотности, обработанные панели, ламинированные панели, мазонит, обработанная кромка в АБС и  ПВХ и тд , или, как альтернативный вариант, - жидкого топлива или газа.

Конструкция котла полностью состоит из стальных листов и снабжена камерой сгорания с водяным термостатом. Камера сгорания полностью состоит из огнеупорного материала, что обеспечивает полное сгорание материалов с низким процентом загрязняющих и несгорающих элементов.Имеются в наличии также створки для ручной загрузки и регулярной очистки оборудования. Водогрейный котел снабжен тремя горизонтальными дымовыми трубами с термостатами; дымоходы снабжены затворками на конце трубной сети.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

 

Данный высокотехнологичный генератор горячей воды имеет  три вытяжных трубы для дыма и выполнен согласно стандартам I.S.P.E.S.L.Одноблочный генератор оборудован пучком трубок и всеми необходимыми элементами для автоматической работы согласно текущим стандартам.Он обеспечивает большой объем воды и, следовательно, оборудован тепловыми шкивами.Суммарная производительность генератора очень высока – до 90% при оптимальных рабочих условиях.

КОТЕЛ ТИПА CT-M

Тепловые, жидкостные и динамические характеристики этих котлов обеспечивают максимальную надежность и высочайшую производительность при любых условиях эксплуатации.Большая камера сгорания обеспечивает соответствующую высокотемпературную продолжительность обработки для обеспечения полного сгорания.Противоток циркуляции воды происходит быстрее в зонах с более интенсивной тепловой нагрузкой для обеспечения высокого коэффициента теплообмена.Конструкция конвективного пучка трубок, с горизонтальной циркуляцией дыма, предотвращает отложение пепла на поверхности обмена.Зола накапливается в ресивере, расположенном под пучком трубок. По требованию можно установить червячную систему для автоматического удаления золы.Для конструкции используется качественная сталь, а сварка осуществляется вручную квалифицированным персоналом.Все стадии производства контролируются с помощью внутренней системы контроля.Более того, эти характеристики обеспечивают высокое качество на основе производительности, как и непрерывную и продолжительную работу даже при самом требовательном применении.

ТОПОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Оборудование включает в себя:

Горизонтальную осевую статическую камеру сгорания:

Одну центральную или смешанную основу, спроектированную для поддержания смешивания продукта с воздухом горения, листовая сталь с электронной сваркой, тип водяной бани, облицовка из огнеупорной керамики с большим содержанием  алюминия.

Система охлаждения воды

Система охлаждения воздуха

Многосекторная главная система воздуха горения

Многосекторная второстепенная система воздуха горения multi

Запорная система с механическим приводом

Система подачи топлива:

Шнековая с вариаторным двигателем

Загрузочная основа

Чугунная основа камеры сгорания

Система пожаротушения

СИСТЕМА СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

 

Горелка “AUTOFOCUS” с механической подачей посредством шнека для сыпучего твердого топлива с размером частиц 0-15 мм.

Элементы, составляющие горелку:

Хромированная чугунная станина очага для рассеивания первичного воздуха горения, извлекаемого для периодической чистки и обслуживания.

Главный воздушный вентилятор с ручными и механическим приводом скользящих ворот для регулировки и закупоривания воздуха горения.

Вариаторный двигатель для подачи стружки с ручным управлением.

Толстые стальные винты (6-10 мм) с переменным шагом (резьбой).

Цепная передача с автоматическим зажимом для возможного закупоривания.

Позитивное противопожарное устройство с датчиками обнаружения.

Вентиляторы FERRARI 

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗЧИК ТОПЛИВА В КОТЕЛ

Предназначен для древесной стружки и древесных опилок для питания котла, Ø1900 круглой формы с указателем уровня топлива, смотровая дверь с защитным микровыключателем, автоматические измерительные приборы для наполнения бункера, донный рыхлитель управляется редукторным электродвигателем. 4MC.

Общая панель управления для автоматического управления оборудованием, с подачей в отвод дыма, с запуском, выключением и циклами безопасности.

Коробка в ip55, для управления двумя котлами.

Расширительный бак с кожухом, с электрическим сопротивлением для тепловой емкости л. 1800 с заливочной группой для одного котла.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТВОДА ДЫМА И ФИЛЬТРАЦИИ

Электровентилятор

Прочная центрифуга для отвода дыма, высокая выработка, простое втягивание, для высокотемпературного дыма, плоский импеллер с самоочисткой, двигатель установлен на ползунках с ременным натяжением, кожух, мощность 7,5 кВт.

Комплект фитингов 

Предназначены для подключения оборудования для отвода дыма к котлу – мультициклону – аспирации – вытяжке дыма.Материал: листовая сталь.

Мультициклон

Предназначен для удаления осадков дыма, инверсивного типа,  инерционная скорость для медленного захвата воздушных остатков горения с производительностью около 85%, вертикальная установка, с самоопорной структурой, структура из очень толстой листовой стали подходящего размера с люком для проведения периодической чистки и обслуживания, опорные плиты и бак для накопления пепла из нержавеющей стали.Секционный дымоход из системы трубопроводов из листовой стали, с отбортованными краями для соединения с оцинкованными болтами, полностью с пластиной и люком, кронштейнами, стяжками, зажимами и кабелями, высота 12 м x ø 700 горячая оцинкованная сталь.Рекомендуемая дистанция между котельной и ближайшей стеной первой камеры: приблизительно 50 m в соответствии со схемой Заказчика.Поставщик адаптирует схему котельной и проект поставки котла с сетью существующего здания, с последующим утверждением Заказчика и без дополнительных затрат. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОТЛА

ЗАГРЯЗНЕНИЕ

ПЫЛЬ менее 10 мг/нм3

СО менее 100 мг/нм3

NOX менее 400 мг/нм3

Значения рассчитаны при содержании кислорода 11% на объем

* (с рукавным фильтром или электрофильтром)

СТАНДАРТЫ - ПРАВИЛА

Проектирование:I. S.P.E.S.L.

Материалы:U.N.I.

Окончательное тестирование:I.S.P.E.S.L.

Предотвращение аварийных ситуаций:E.N.P.I.

Загрязнение:DM 05/02/98

Технические характеристики котельных установок:

ПРИМЕРЫ КОТЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ НА БАЗЕ КОТЛОВ VALMAGGI CALDAIE СТ-М